朱少 发表于 2013-3-17 23:42:52

请各位大侠指点，热后研磨出现龟纹裂，什么原因？

25*100*100回两次高温，研磨后出现龟纹裂，请各位大侠指点，是不是回低温好一些呢 ！？？

化生 发表于 2013-3-17 23:52:13

能否介绍材料 及工艺 ？

朱少 发表于 2013-3-18 00:03:04

化生 发表于 2013-3-17 23:52 static/image/common/back.gif
能否介绍材料 及工艺 ？

cr12mov   淬火1030      回火500一次    510一次      

shenfuhai 发表于 2013-3-18 07:16:23

对cr12mov研磨出现龟裂，还没有看到过实例。楼主能否将出现龟裂的工件图片上传，特别是出现龟裂的地方，图片清晰些。谢谢。

jsn 发表于 2013-3-18 11:30:18

楼主你最好发个图片看看，一般在研磨过程中产生模板龟裂的，都是要求60度以上的模具，并且采用低温200度以下回火的，研磨时下刀量过大造成的。但高温回火还是第一次听说，是不是你的模板是毛坯料，研磨时把表面黑皮随便磨一下看到的情况，请楼主说清楚点我们好分析原因。

朱少 发表于 2013-3-18 22:11:30

裂纹不是很多，沿着菱角垂直两条，但不是很明显，不仔细看是看不见的，我也是照着光看半天才看见的。材料不毛胚料，是正儿八经的轧料做出来的板子！！！！！

花前月下暖love 发表于 2013-3-19 08:46:13

与回火温度有关！   建议再次回火

朱少 发表于 2013-3-19 11:56:19

花前月下暖love 发表于 2013-3-19 08:46 static/image/common/back.gif
与回火温度有关！   建议再次回火

cr12mov   淬火1030      回火500一次    510一次

jsn 发表于 2013-3-19 12:40:04

裂纹不是很多，沿着菱角垂直两条，但不是很明显，不仔细看是看不见的，我也是照着光看半天才看见的。材料不毛胚料，是正儿八经的轧料做出来的板子！！！！！
你确定是在研磨过程中产生的裂纹吗，是不是在热处理由于应力造成的裂纹，你没有看到，只是研磨时磨亮了你才发现，值得去分析

dikly_84 发表于 2013-3-19 19:35:27

这种情况有点像干磨的

热处理老兵 发表于 2013-3-19 22:31:54

    究竟是研磨还是磨床的磨削？

陈飞 发表于 2013-3-20 08:54:36

像这种材料我们一般都是1040 淬火 --150深冷510回火两次   可以尝试增加一次回火

温庆远 发表于 2013-3-20 11:47:08

出现龟裂现象原因：1是回火有问题，2研磨时用力过大。究其原因，试件处于马氏体状态，经过研磨试件表面产生回火，由于基体马氏体比容大于表面比容，产生龟裂。研磨试件是件慢活，细活，不能着急。否则适得其反。

fengdl119 发表于 2013-3-20 14:38:04

同意楼上专家的意见，可能和磨削加工有关

wl04012125 发表于 2013-3-21 08:56:49

进刀量过大，过快，产生较大的应力。

xct 发表于 2013-3-21 11:32:55

1回火不足 麽销过程中使淬火马氏体回火 表面体积收缩导致开裂2磨削工艺不当 麽销时发热过大冷却不良 形成二次淬火马氏体导致开裂 外观特征很细且很浅 有时呈规则裂纹有时呈龟裂

朱少 发表于 2013-3-21 22:39:52

温庆远 发表于 2013-3-20 11:47 static/image/common/back.gif
出现龟裂现象原因：1是回火有问题，2研磨时用力过大。究其原因，试件处于马氏体状态，经过研磨试件表面产生 ...

原来如此，学习了 。。。。

朱少 发表于 2013-3-21 22:40:34

xct 发表于 2013-3-21 11:32 static/image/common/back.gif
1回火不足 麽销过程中使淬火马氏体回火 表面体积收缩导致开裂2磨削工艺不当 麽销时发热过大冷却不良 形成二 ...

原来如此，学习了 。。。。
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