mishq 发表于 2013-3-20 20:25:50

20Cr2Ni4与18Cr2Ni4W的心部硬度偏高怎么办

我现在做的20Cr2Ni4与18Cr2Ni4W两种材料渗碳淬火后的心部硬度偏高，前者HRC43-46，后者41-43左右，技术要求为HRC30-36，我试了好多，硬度怎么都降不下来，求助各位专家，有谁做过，拜求！

taorbshi 发表于 2013-3-20 20:32:40

请问楼主用的什么油冷却？冷却时间是多少？

gaoxiwen 发表于 2013-3-21 07:34:46

不知道楼主是什么产品，估计是设计不是很合理

cnszgong 发表于 2013-3-24 20:23:47

这样的技术要求不合理。

子玄 发表于 2013-3-27 21:47:33

18Cr2Ni4WA渗碳淬火,你们用多少温度啊?30-36是比较的低,你是否可以考虑下等温,一般淬油HRC40左右.

wangguangeer 发表于 2013-3-24 17:36:02

这是原材料特性呀，回火温度200就是得到这个硬度，要想兼顾心部硬度可以提高回火温度，但表面硬度会下降的

西渡高速钢 发表于 2013-3-28 11:15:38

讨论材料，不能单打独斗地光谈论硬度，应学会综合判定。

请楼主讲明工件的形状及尺寸，然后在探讨渗碳层深度及硬度值的问题。据本人多年经验，楼主恐有被采购商挖坑的可能。

映月子 发表于 2013-3-29 11:33:32

楼主的产品应该对材料的淬透性有要求吧，不知道投产前测的J9值或材料质保单上J9值在什么范围。还有就是最好提供详细的信息供分析，例如：工件的形状尺寸、淬火温度等。

mishq 发表于 2013-4-22 21:09:25

零件大小都有，行星轮，太阳轮，就是采煤机和掘进机是用的齿轮，小到2公斤，大到几百公斤，就是正常的快速淬火油，淬火温度从760到850都试过了，只要能淬上表面硬度的温度，心部都高，18W的最好是达到40左右，20的最好时达到42，但大部分在45左右，高的有47，我们都是检查随炉同模数齿形试样，按国家标准检查
我们也给设计提过这种材料特性就是这样，但没有用，最后他们暂时同意不超过42，但20的98%的基本都超过了，18w的也有不少超的

didi123456 发表于 2013-4-22 21:26:11

芯部硬度是指齿的？还是指齿轮的呢？如果是齿的硬度肯定要高一些的，因为它比齿轮的体积小啊
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