关于38CrMoAl调质工艺
请教各位老师一下，这个热处理淬火工艺在网上，除了有940°油冷，还有840±10℃淬油。一般是下油还是下水？请问您这是怎么回事？？？ 孤鸿踏雪 发表于 2013-3-26 18:14 static/image/common/back.gif
你自己可以对照一下亚温淬火的基本定义和要求，看看38CrMoA 840℃淬火是不是亚温淬火？
亚 ...
谢谢杨工的知识普及！！！谨记于心 278481825 发表于 2013-3-24 22:46 static/image/common/back.gif
杨工，您好！！！我能问一下那个840°是怎么回事？
840℃淬油，是有些单位在加热不具备设备条件下，选择的假调质淬火温度 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-3-26 18:15 编辑
278481825 发表于 2013-3-25 22:50 static/image/common/back.gif
那这个能不能算的上亚温淬火，谢谢老师！！！别介意我问的过多啊！！！呵呵
你自己可以对照一下亚温淬火的基本定义和要求，看看38CrMoA 840℃淬火是不是亚温淬火？
亚温淬火亚共析钢的正常淬火温度为Ac3+（30~50℃）。研究发现：若在正常的完全淬火与回火之间增加一次或多次加热温度在Ac1~Ac3之间的亚温淬火，可以显著提高钢的韧性，降低脆性变温度，减少高温回火脆性。
亚温淬火的温度以略低于Ac3点为最佳，一般为Ac3-（5~10）℃因为只有加热到略低于Ac3的温度淬火，才能获得马氏体和少量均匀分布的细小铁素体组织，只有这种组织形态才能取得亚温淬火的最佳效果。亚温淬火的原始组织应是细晶粒组织。也可以是马氏体、贝氏体及调质组织、但不能存在网状或大块状铁素体。
亚温淬火之所以能提高韧性，降低脆性转化温度和减少高温回火脆性，其原因在于：细化了晶粒，得到适量的均匀分布的细小铁素体组织、阻抑裂纹扩展；使引起可逆回火胞性的P、Si、Sb等杂质富集在铁素体中，减少它们在奥氏体晶界上的偏聚机会，降低晶界脆性。 孤鸿踏雪 发表于 2013-3-23 08:40 static/image/common/back.gif
如果不是很大，还是淬油安稳一些，另外淬火温度应该选择940度
杨工，您好！！！我能问一下那个840°是怎么回事？ 如果不是很大，还是淬油安稳一些，另外淬火温度应该选择940度 孤鸿踏雪 发表于 2013-3-25 08:33 static/image/common/back.gif
840℃淬油，是有些单位在加热不具备设备条件下，选择的假调质淬火温度
那这个能不能算的上亚温淬火，谢谢老师！！！别介意我问的过多啊！！！呵呵
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