Inconel 718固溶时效处理都是有规范可循的，不可以随便变动。如果按照规范处理出来的材料性能差，你要从人、机、料、法、环等五个生产要素着手进行分析，然后找出解决的办法。你记住二点：米不行，做出的饭能香吗？就算上等的鲍鱼，一般人做出来也只是家常味。
IN718热处理工艺的改进
本人做IN718合金热处理的，用航标的热处理工艺处理完后性能比较差，各位高手有什么改进的方法么。对热处理不太懂。有人知道石墨舟是什么东西，可以用一般的石墨来代替么 什么性能差？
石墨舟，就是石墨模具。
GH4169的性能返修，应该根据材料本身的原始组织来调整，也就是工程技术的角度。
另外还有其他的影响材料性能质量的其他因素来找下问题的原因，也就是质量控制角度。
谢谢你，我们再找找问题。 原材料，铸造上找找原因吧。 沉默处理 发表于 2013-3-29 22:42 static/image/common/back.gif
没必要.至少我没用那玩意做过,持久性能照样很好.
先做个金相看看,δ相,晶粒度等显微组织如何再定您的热处 ...
我们的δ相很多，针状的。晶粒度在M -7. jiezi9186 发表于 2013-3-28 21:46 static/image/common/back.gif
我们做的持久性能才70多个小时。热处理的时候把试样放在石墨舟里面好不？
没必要.至少我没用那玩意做过,持久性能照样很好.
先做个金相看看,δ相,晶粒度等显微组织如何再定您的热处理返修工艺. 沉默处理 发表于 2013-3-28 10:40 static/image/common/back.gif
什么性能差？
石墨舟，就是石墨模具。
GH4169的性能返修，应该根据材料本身的原始组织来调整，也就是工程 ...
我们做的持久性能才70多个小时。热处理的时候把试样放在石墨舟里面好不？ 能猜得到!
在走常规固溶热处理之前,先用1020℃,保温40min,空冷(针对力学性能试样) 因为，在此温度停留时间长的话，不能抑制晶间腐蚀，反而加重了钢材的敏化处理。 按照航标没什么问题啊 jiezi9186 发表于 2013-4-10 16:37 static/image/common/back.gif
我看人家有人在标准热处理前加了1150℃的均匀化，据说效果还可以
1150℃？是不是有点高了？晶粒得长到什么程度？
不过可以试一下。 跋涉者 发表于 2013-4-10 17:34 static/image/common/back.gif
我建议;先用1120℃做一下看看，切记860℃左右冷却速度不能太慢。
860℃为什么冷却速度不能太慢？请前辈赐教。 我建议;先用1120℃做一下看看，切记860℃左右冷却速度不能太慢。 沉默处理 发表于 2013-3-29 23:55 static/image/common/back.gif
能猜得到!
在走常规固溶热处理之前,先用1020℃,保温40min,空冷(针对力学性能试样)
我看人家有人在标准热处理前加了1150℃的均匀化，据说效果还可以 跋涉者 发表于 2013-4-11 20:42 static/image/common/back.gif
因为，在此温度停留时间长的话，不能抑制晶间腐蚀，反而加重了钢材的敏化处理。
860℃？不明白，请指教。 跋涉者 发表于 2013-4-10 17:34 static/image/common/back.gif
我建议;先用1120℃做一下看看，切记860℃左右冷却速度不能太慢。
我们正在做1140-1180的均匀化温度，找出合适的 leostar 发表于 2013-4-10 22:19 static/image/common/back.gif
按照航标没什么问题啊
可能是我们的浇注温度高了，晶粒有点大。但不知道航标中的出现的持久性能是在什么熔炼工艺下做的？我们的结果与航标对比就差很多了。 沉默处理 发表于 2013-4-10 20:29 static/image/common/back.gif
860℃为什么冷却速度不能太慢？请前辈赐教。
请教：航标中的出现的持久性能是在什么熔炼工艺下做的？我们的结果与航标对比就差很多了。
jiezi9186 发表于 2013-4-12 14:46
请教：航标中的出现的持久性能是在什么熔炼工艺下做的？我们的结果与航标对比就差很多了。
真空感应熔炼加真空自耗重熔，具体的熔炼工艺这块我不是非常熟悉。
航空用的GH4169的原材料要求还是蛮高的。
原以为您返修的是锻造产品，如果是铸件，之前的均匀化退火是很有必要的。有资料现实采用1150至1170进行处理是比较好的，但不要超过1200度。我建议在返修热处理之前可先做个金相看看，低倍的偏析程度，以及高倍检查laves相。
以上建议由于我们没有做过，所以不知道可行性怎样。
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