子玄 发表于 2013-3-29 22:02:16

40Cr最好冷却的慢些,我们一般是油冷工艺,我感觉你的零件形状差别比较大，冷却液要区别对待

贰零零 发表于 2013-3-29 13:55:52

关于40Cr零件加硬后进行机加工开裂

本帖最后由 贰零零 于 2013-3-29 13:57 编辑

产品：成品如下图，40Cr（攻丝夹头、加工中心攻牙组、回转顶尖等的半成品）热处理完之后还要进行后续的精加工。
硬度要求：48-52°
设备：箱式炉850℃PAG淬火
处理完之后，客户在经过加工，有相当一部分开裂。
前辈们，能否帮忙分析下，是设备还是工艺问题，应该用什么设备做效果会好，拜谢了！

ljlccy 发表于 2013-3-29 17:32:39

貌似都没有问题哦，但出现加工开裂的情况，是不是淬火冷速太快了，建议检查下淬火液的有效性。

嘟嘟嘟 发表于 2013-3-30 12:05:08

淬完火没出现问题，但加工时就出现开裂。会不会是淬火液有什么问题

cnszgong 发表于 2013-3-30 12:43:28

这箱式炉是否带哟气氛保护功能？

嘟嘟嘟 发表于 2013-3-30 13:35:52

对了可以检查一下淬火液的浓度是否变小了 有可能是这个原因导致冷却速度变快

贰零零 发表于 2013-3-31 00:03:24

cnszgong 发表于 2013-3-30 12:43 static/image/common/back.gif
这箱式炉是否带哟气氛保护功能？

没有气氛保护功能哦

贰零零 发表于 2013-3-31 00:04:23

嘟嘟嘟 发表于 2013-3-30 13:35 static/image/common/back.gif
对了可以检查一下淬火液的浓度是否变小了 有可能是这个原因导致冷却速度变快

淬火液刚换不久，应该是没问题

leeyoung007 发表于 2013-4-1 14:02:19

为什么淬火后不回火？？？建议回把火！！

北京天一化工 发表于 2013-4-12 16:18:31

最主要是材料的均匀问题和机加工是产生的应力

我爱大自然 发表于 2013-4-12 21:51:53

建议楼主用糖量计检测下PAG浓度，此外工件尺寸不是很大，可以考虑用油淬火。

huiwang 发表于 2022-9-28 11:34:01

淬火后回火，不然直接加工很容易开裂的

热处理技师 发表于 2022-9-28 11:57:39

看到就知道不懂热处理基本知识导致

hope_2021 发表于 2022-9-28 16:47:45

基本常识：淬火后及时回火~

tititi9 发表于 2022-9-28 20:53:50

你可以试试淬火后回火

合金钢 发表于 2022-9-29 22:08:45

如果淬火后没有回火就机加工，出现这个问题就不奇怪了。
如果你淬火硬度也只有48-52，180-200度回90分钟看看。
最好的效果，淬火淬到53-55，再把回火温度提高，回到49-51，这是最把稳的。
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