我要为自己解释一下，这个不是我做的，事情是这样的，我做的试样是用王水腐蚀的，但是我们公司的客户说 ...
不锈钢抛光是一门学问，这个要多加练习，你做的很不错了。
王水腐蚀对溶液的配置时间，腐蚀操作要求都很高。
草酸电解应该是优选的方法，一般标准都推荐这种方法，但是你发的所谓点解得照片太扯淡，不要怪别人开骂，只能是你没有说清楚。 哟，做的不错，虽然还不是非常的清晰，但比你们客户做的强100倍；
相信我，你做得不错，如果你够底气的话，你骂你领导傻X一个，屁都不懂 ?咹の若素ㄨ 发表于 2013-3-30 09:52 static/image/common/back.gif
我要为自己解释一下，这个不是我做的，事情是这样的，我做的试样是用王水腐蚀的，但是我们公司的客户说 ...
误会了。抱歉。
王水腐蚀一定要现配，配好后静置半小时再用最好，擦拭去除腐蚀产物。
另外提醒一点，奥氏体不锈钢抛光最重要，很容易抛过。 看GB/T4334-2008表1及标准中对应的金相图片。标准读一遍就全明白了。 ?咹の若素ㄨ 发表于 2013-3-30 09:52 static/image/common/back.gif
我要为自己解释一下，这个不是我做的，事情是这样的，我做的试样是用王水腐蚀的，但是我们公司的客户说 ...
客户做的这个样的组织是基本正确的，304不锈钢制样很不容易，划痕容易出现，要细心制样才可以。
这个组织是固溶态的。固溶处理也做的不错。
304样腐蚀用盐酸氯化铁溶液就可以的。效果也不错，草酸属于弱酸，。对于耐酸不锈钢腐蚀组织是不能的，留心选择腐蚀液。 西渡高速钢 发表于 2013-4-1 09:30 static/image/common/back.gif
看了你的帖子，我总觉得该说点什么，但又担心你不高兴。
估计，你公司领导对你可能不太信任， ...
恩，谢谢你金玉良言，自从进入社会以来，质疑声，一直是不断的，自己太年轻，是一个很重要的原因，也抱怨过，但是自己真的很渺小，力量很小，不能改变什么！！渐渐的，也就麻木了！！只能做好自己的工作，只能这样 http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20121125/4387453/index_2.shtml
看一看本坛网友metart发的304图片,304样是可以做好的. hovely 发表于 2013-3-30 12:31 static/image/common/back.gif
误会了。抱歉。
王水腐蚀一定要现配，配好后静置半小时再用最好，擦拭去除腐蚀产物。
另外提醒一点，奥 ...
新手请教下，抛过是什么意思？不是抛久点好么，表面光滑无磨痕好点么。 slgxm 发表于 2013-4-1 21:18 static/image/common/back.gif
您好，请问抛过指的是什么呢？我决定A材料比较难抛光的呢，一般的SM组织我用1200的砂纸磨了就能抛光A ...
太软，不好抛，容易抛过，就像楼主贴出来的照片上面的点点就应该是抛的太过的原因 leeyoung007 发表于 2013-3-29 16:22 static/image/common/back.gif
给我50块钱，我帮你做，呵呵！！
好便宜啊，制一个样至少也得100吧 1、明白客户提供这样的金相图片给你的主要目的是做什么的？
如果仅仅是为了看奥氏体轮廓，也许在照片上不好体现，也许在显微镜下可以观察得到。
2、如果仅仅只是想看奥氏体轮廓，采用王水进行腐蚀，个人觉得是不是“玩”得太狠了点。
我有几点意见，仅供参考。
一、将试样进行敏化处理，650℃,保温2h,空冷.腐蚀方法:10%过硫酸铵或者草酸电解腐蚀,奥氏体轮廓经碳化物标记后非常清楚.
二、固溶态的试样，可以使用化学直接腐蚀，也可以用电解腐蚀。腐蚀方法：化学腐蚀，盐酸：甘油：硝酸=3：2：1或者氯化铜：盐酸：乙醇=5g:100:100；电解腐蚀，60%硝酸，低压（1~3v）电解或10%草酸电解腐蚀。
以上所说的未提及的电解条件（电极材料，电解电压，电解时间等），根据试样的表面状况进行选择！ 本帖最后由 ljlccy 于 2013-4-6 20:43 编辑
wl04012125 发表于 2013-4-3 16:37 static/image/common/back.gif
盐酸是浓度多少的？能大概讲下点解的步骤嘛？
就市场上买的浓盐酸就行，市售浓盐酸的浓度为37%，实验用浓盐酸一般为37.5%；
点解也没啥好讲的，就是采用电路循环中把试样作为阳极失去电子形成腐蚀，从而得到金相试样。具体的步骤你查下资料吧，应该很好查的，总共也没有几步。
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