螺丝刀硬度测试方法
有个直径3mm，长200mm的螺丝刀产品需测试硬度，直接在表面测试洛氏硬度，会低于标准2～4HRC。工厂说要将圆形表面磨出个平面出来，结果测试出来可以符合硬度标准。请问这种测试方法合理吗？
依据是什么？ 圆形表面测试，必须考虑修正值，或者直接磨成平面测试（在表面无脱碳情况下，和淬透情况下适用）。否则用显微和洛氏结合测试。
很简单的东西......
参考
上传修正表格 谢谢3楼的先生请问小于直径3mm时该怎么办？
你的修正依据在是按什么标准？
如果标准是HRC40～45，加修正值后是HRC38~39,而磨出个平面后是HRC42～43，请问该怎么判定？ 修正值也只是一个参考（经验值）。
为什么加修正值？ 因为硬度就是材料抵抗异物在外力作用下侵入的能力（通过压痕大小或深度换算而得）。压痕的形成是一个塑性变形过程（滑移现象），所以硬度值与 “压痕附近金属参与滑移”的区域大小有一定的相关性，所以经常要求两个压痕之间必须离开多少距离，或者金属必须要有多大的厚度。只要是曲面（无论是凹面还是凸面），只要曲率小，其参与压痕滑移的区域肯定不同于平面，所以要加修正值。
如果想精确测定（有疑问和争议时），用金相切割机将长圆柱切成短圆柱，两端面磨成平行面（去除切割烧伤层），直接在端面上测定洛氏硬度，然后将被测面抛光，对比洛氏实测处和表面的维氏硬度，加加减减，即可得出表面的真实硬度。
言及于此，不知能否明白？
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