jhm 发表于 2008-2-14 18:03:38

关于2G13产品热处理后出现脆断现象寻求援助

直径2mm长40mm的2G13产品，在径向上压制有3mm宽1.5*1.5见方的截面。热处理淬火(950~1050度)后低温回火(250~350)保温2小时，最近时有发生拉断力高低偏差极大的脆断现象，而且断口表面有不规则的晶粒粗大。不知何故，请教各位老师的帮助和指导。

415448 发表于 2008-2-15 21:46:39

低温回火脆性造成的。另外，请检查一下原材料的晶粒度，热工仪表是否准确和检定。

热处理技师 发表于 2008-2-16 09:20:28

看到这样的工艺不论淬火温度还是回火温度都这样的范围让我不好说什么了，搞热处理有这样的工艺吗。

gl9855 发表于 2008-2-16 09:27:45

回复 #3 热处理技师 的帖子

那请你提出意见和解决方法！:)

霜月 发表于 2008-2-16 09:48:55

除了第一类回火脆性外，还有可能就是原材料本身存在混晶，或在热加工过程中出现了混晶引起脆断。

dgr 发表于 2008-2-16 09:53:21

这样小的零件，要注意控制好淬火的温度，加热的时间不要太长，否则晶粒粗大．

jhm 发表于 2008-2-16 17:04:37

谢谢各位老师。淬火温度和回火温度都是每次30度往上增加的，结果差不多，没有明显差异。由于氨分解气冷和网速关系加热和保温时间总共约15分钟。好象也不太象原材料问题，因为材料冷加工后做过拉力，没有异常，第一次淬火后也没有明显问题，笫二次问题出现。不是常出现，基本上每年1~2次。时间没有规律。而且系列产品中都存在。星期一我会把照片放上来，再请教大家。谢谢了！

[ 本帖最后由 jhm 于 2008-2-16 17:22 编辑 ]

下贝氏体 发表于 2008-2-16 21:30:58

按照LZ说不是常出现的状况，是不是装炉的问题？
我们以前发生过碳硅棒断裂，导致这一区域工件加热不充分的情况。

霜月 发表于 2008-2-17 10:47:19

我感觉原材料上的问题多些，2Cr13含碳量在上下限时，采用相同的回火温度机械性能相差较大。

热处理技师 发表于 2008-2-17 18:19:39

我认为有这样几方面,淬火温度高,,回火温度不均匀,主要是出现氢脆性断裂

jhm 发表于 2008-2-19 14:05:16

今传上拉断面照片。请老师们能否指出是何问题，如何解决，谢谢！

bmei00 发表于 2008-2-19 15:28:25

2G13是什么材料？

yan2000531 发表于 2008-2-19 18:01:23

我想知道你的压制采用什么方式？冷压还是热压？问题也许不是出在热处理本身，这种材料我做过很多，除了冷加工应力集中导致韧性不足，一般情况下不会如此

jhm 发表于 2008-2-19 19:20:53

马氏体不锈钢。线材冷拉后冷墩，变形量不大。

ltw369258 发表于 2008-2-20 18:14:56

做个金相不就什么都明白了。

jhm 发表于 2008-2-21 12:48:32

谢谢，目前公司没做金相，另有一张照片传上，不知能否分析。

yan2000531 发表于 2008-2-21 17:29:16

看着就觉得断口不正常，你们的原材料供应商用的是回炉料吧，所以不是每次都好，试试用正宗钢厂的2CR13冷拉料看看会不会出现同样情况

jhm 发表于 2008-2-22 10:11:24

不是杂料，是大连钢厂料，有质保书的。

ltw369258 发表于 2008-2-22 21:40:10

楼主是做试验时断裂还是使用中断裂？

jhm 发表于 2008-2-23 09:33:26

谢谢，我的产品需要每个都做拉断力，每月几百万件，每年会出现1至2次，而且不合格比例较多。

[ 本帖最后由 jhm 于 2008-2-23 10:39 编辑 ]
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