20CrMnTi等温退火
求助各位大侠：现有20CrMnTi材料零件，锻造＋等温退火，要求硬度为170～240HB，但实际的硬度值只有151HB左右，如何提高硬度？零件后续还有渗碳＋淬火回火处理。
最好能提供20CrMnTi等温退火的工艺及注意事项！谢谢 你采用正火加高温回火效果最好 楼上的，正火＋高温回火会对后续热处理产生较大变形！ 并且设计图规定只能用等温退火 用退火达不到170-240哦!
那个说:正火＋高温回火会对后续热处理产生较大变形！没水平 那你就考虑选择换炉子的方法进行等温，不过你多试验一下多高温度好。选择500看看之后进行加温度或者降低等温温度。 采用等温淬火想提高硬度可以考虑在从高温区向低温区转换的时候增加冷却速度的方法。 个人认为20CrMnTi材料，锻造后要求等温退火硬度达到170～240HB本身就不合理，材料本身决定的。可以采取提高等温前的冷却速度、降低等温温度的方法试一试，能将硬度提高到170HB左右，但要达到200HB以上就难了。
另外20CrMnTi材料可以采用普通正火工艺，只要组织、硬度均匀，对零件后续渗碳淬火后的变形影响并不大。 彩用正火工艺应没什么问题. 我们的20CrMNTi产品的正火工艺为：930度加热保温后出炉风冷，再进行500度的高温回火，处理后的硬度为160---180HBS...经此工艺处理后的产品渗碳后的变形较好。。。个人认为20CrMnTi的材质等温退火后很难达到楼主你所需的硬度要求。 退火硬度在174-209HB
等温正火+高温回火
认为一下工艺应该可以：加热温度920-960，加热保温时间为150分钟，冷却室强制风冷15分钟左右，冷却速度33-38°每分钟。冷却到620-630入炉保温半小时左右，出炉风冷一小时，温度降至300左右空冷。回火温度为700左右，2-3小时 楼上说得应该可以试试,考虑到后序热处理加热保温时间能不能再时间长一些!
回复 #11 雪西 的帖子
按此工艺处理，可能硬度还不到140HB吧，再说冷却速度要求苛刻，很难实现。[ 本帖最后由 霜月 于 2008-2-21 10:18 编辑 ] 11楼的工艺不可行。正如霜月高工所言，你提供的工艺很难达到技术要求。 11楼的工艺肯定不行，用700度回火？有HB150才怪。建议提供的工艺是自己用过的成熟工艺。 出炉920--960，强制风冷15分钟左右，冷却速度33-38°每分钟，应该是降了33*15=495到38*15=570度 15分钟后的温度是350到465度
[ 本帖最后由 一事无成 于 2008-3-4 20:12 编辑 ] 本人所在厂所用20CrMnTi等温退火工艺如下：940℃，保温4h，速冷10min,冷至660℃，进保温炉保温6h，出炉空冷，硬度能够满足160HB——196HB。 17楼的算正火工艺了吧，球化退火这个工艺你参考下，我们做过的加热，保温780，预冷到750，快冷710，然后等温缓冷至560下出炉。球化完是先析出的F＋球状P＋少量片状P，金相在4～5级。这种组织硬度达不到170的。 加热到900～950度 直接拉出来打风 硬度应该在165～175在高就不可能了
回复 #17 yagsino 的帖子
你速冷10min,冷至660℃,保温炉设定温度是多少度(如是500度)那硬度不会超过165HRC,如果冷至600℃硬度不会超过175HRC,请教一下180~196HRC的硬度要如何去控制才能得到,我公司领导一直希望20CrMnTi等温正火后有180HRC的硬度,同时保障金组组织符合钢模锻材料正火后组织要求(1~3)级
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