spcc大外壳,部分硬度低
材料spcc高20cm,厚0.5mm,单侧通孔,网带炉渗碳淬火,开始定的工艺,1.2碳氏,860 870 870 860,70快油淬火,淬火后内外表面局部有屈氏体。之前曾经做过一批,并没发现问题,请教各位前辈,这问题会出现在哪里 厚度0.5mm的工件?这么薄会淬不透?我在想这个问题可能出在你的加热温度上面。请问内表面渗碳吗?我猜内表面含碳量较低,很可能部分地区还没达到完全奥氏体化,淬火当然淬不成马氏体了。朋友我查了一下你这个材料,说是钢板,但是成份没看到。把成份发一下呗。 C ≤0.10 Si≤0.05 Mn ≤0.50 P≤0.035 S ≤0.025,渗碳过程通氨气200,要求0.08-0.16mm>480,现在表层已经到0.18,内表面0.05得地方只有500,这个零件做成是没问题的,已经批产,之前用这个炉子也做成过2000件,这次再来就出这问题了 之前写错了,是25mm高,15mm直径的外壳,对对网带炉淬火方式不了解,观察晶相从表层开始就有屈氏体延晶界析出,在0.12处有铁素体析出 淬火油的温度是多少?可能是油温的问题。 跋涉者 发表于 2013-4-12 19:14淬火油的温度是多少?可能是油温的问题。
工艺写了,70快油,实际温度70以下 清霜 发表于 2013-4-12 08:06
厚度0.5mm的工件?这么薄会淬不透?我在想这个问题可能出在你的加热温度上面。请问内表面渗碳吗?我猜内表面 ...
碳是肯定渗上去了,现在外表面还可以,内表面就有团状屈氏体,昨晚改工艺又做了一批,有个高工说认为是安流量太大影响淬透性? 哎,试了很多方案还是不行,总是有部分区域屈氏体大量析出,貌似大家也不关注这个小问题,只能放弃了 氨气放到8—10L,硬度就不会有问题了
这应该还是冷却上的问题,改善内部的冷却会解决问题的。 这种情况经常遇到,冷速问题,水淬完全OK。油淬很难改善。如果不考虑变形和成本,淬火两次可解决!
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