tlx322 发表于 2013-4-14 11:15:18

没有问题,完全可以做到。

鬼谷子 发表于 2013-4-14 13:42:10

淬火后表面硬度及心部硬度是多少?

baoxikaka 发表于 2013-4-14 14:35:59

温度高点是影响冷却时间,但不是该问题的主要原因。针对本帖出现的问题-(回完火表面硬度34~36,心部33。问题来了,距表面30~40mm处,硬度25~27),应该看看金相。看铁素体在整个截面的状况,是否是块状的还是沿晶界状的铁素体。当然回火后真正的达到调质处理是不明显的,没做相关的工艺记录说明,实验。是很难准确判定的。我个人认为这个工艺本身就有问题的。PAG淬火液的的浓度没说明,回火保温时间是绝对有问题的。

197389411 发表于 2013-4-14 15:34:07

23楼说的很对,PAG淬火液浓度控制在下限,对淬火液进行搅拌以提高其流速,操作方法和工艺得档,直径90应该完全能达到你的要求。

天山重工 发表于 2013-4-14 15:55:29

没淬透,PAG再加点水降低点浓度!回火再延长点时间

长三角热处理 发表于 2013-4-14 23:24:45

一。你的这个零件提出这样的技术要求,是热处理外行的做法。。。。。
二。只要说到是调质,就包含有组织要求,没有“幸好没有组织要求”这么一说。。。
同意18楼的观点

rxdqc 发表于 2013-4-15 00:07:09

夹心饼干啊,是不是原材料或者检测有问题啊!!!不过回火时间是可以长点

快乐的鱼儿2008 发表于 2013-4-15 08:45:36

lwz520fy 发表于 2013-4-13 01:12 static/image/common/back.gif
淬火保温时间1.5~2小时,回火保温时间3.5~4小时   你这淬火保温时间与回火保温时间完全不够
建议分别取表面 ...

我比较同意您的观点,淬火没有淬透,并且保温时间不够至少在2小时以上,芯部硬度33回火明显没有回透。

HongKong1213 发表于 2013-4-15 09:15:41

42CrMo一般采用水油交替淬火,不知道PAG淬火剂的冷却速率如何,也有可能是淬火硬度过高导致回火后硬度超了

小子不赖 发表于 2013-4-15 11:22:32

soaring205 发表于 2013-4-12 21:21 static/image/common/back.gif
我们这儿其他型号的调质件回火都是保温2.5小时,但是为了保证心部硬度不得不降低时间

呵呵,心部硬度要求那么高,有悖调质要求吧!

qzyld 发表于 2013-4-15 12:19:55

“....回完火表面硬度34~36,心部33。问题来了,距表面30~40mm处,硬度25~27,....”
芯部33的硬度是怎样测到的?距表面30~40mm处的硬度又是如何测到的?请楼主描述清楚些。

superggp 发表于 2013-4-15 13:31:17

90的话不好做 建议和客户沟通心部硬度的问题。同时做几个延长回火时间的实验。

chy18072506069 发表于 2013-4-15 13:44:53

淬火温度可以了    加热保温时间再加1小时    回火再加2小时    试试看、

szm1229 发表于 2013-4-15 13:48:11

测量结果,有木有复检啊

feng890212 发表于 2013-4-15 14:40:50

时间短了直径90啊你用什么炉子加热啊装炉量呢?这么粗的一根最少都要加热保温两个小时以上

君王三百州 发表于 2013-4-15 15:10:29

物质矛盾性和统一性的讨论

四方真空炉 发表于 2013-4-15 16:28:29

没有这样要求的,:lol:L

钢铁医生 发表于 2013-4-15 17:41:14

HongKong1213 发表于 2013-4-15 09:15
42CrMo一般采用水油交替淬火,不知道PAG淬火剂的冷却速率如何,也有可能是淬火硬度过高导致回火后硬度超了

淬火硬度超了?调质不是要回火嘛!

xutie 发表于 2013-4-15 20:49:52

lwz520fy 发表于 2013-4-13 01:12 static/image/common/back.gif
淬火保温时间1.5~2小时,回火保温时间3.5~4小时   你这淬火保温时间与回火保温时间完全不够
建议分别取表面 ...

同意此观点,个人经验:保温时间至少=90*1.5+30约2.5小时左右,回火保温时间同上,如果硬度有问题,估计金相也好不到那里去,我曾经用75圆42CrMo棒料油淬,基本可以保证全截面淬透,PAG的冷速比油快多了,正常情况下应该不会有太大的问题吧;
另外,
1、请注意在PAG中的冷却时间,加强淬火液的搅拌,在尽可能保证不开裂的情况下,出液温度低点;
2、由于PAG淬火,其淬火温度可以适当低点,防止开裂;
供参考;

王建军 发表于 2013-4-15 21:25:29

yancy 发表于 2013-4-14 11:11 static/image/common/back.gif
补充:个人感觉你的淬火温度也稍微高了点,但是好像与你说的情况不太相干

直接90淬火保温时间不知,我长生产92直径,硬度要求表面截面28-32HRC,通过先正火后淬火,850度保温150分钟降温到820度

,淬快速淬火油。注意:1,零件表面不能脱碳,2,降温是淬火后降低表面硬度,提高芯部硬度。


页: 1 [2] 3 4 5 6
查看完整版本: 42CrMo调质工艺,大家过来看看