花前月下暖love 发表于 2013-4-15 16:45 static/image/common/back.gif
抛丸机没问题… 抛得很干净… 0.7mm切丝钢丸/ 青岛双星的抛丸机/ 20分，没有问题
如果在对齿轮表面进行除锈处理后，还想提高齿轮的疲劳强度，大大提高齿轮的使用寿命，建议贵公司使用强力喷丸机。
喷丸强化工艺起始于20世纪20到30年代，其是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场，表层的显微组织和残余压应力场是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀（含氢脆）断裂抗力的两个强化因素，其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高。
如有疑问可咨询我公司
TEL:021-60406711 FAX:021-60406722
WEB:http://www.shcarthing.com
花前月下暖love 发表于 2013-4-15 16:46 static/image/common/back.gif
现在怀疑清洗剂的质量～
我打错了 是 怀疑清洗剂的质量问题 呵呵
davidtigerren 发表于 2013-4-15 08:23
因为加速氧化的锈斑呈深棕色，因潮湿产生的锈斑呈黄色。
两种颜色都有… -_-#
直接发黑不就解决了，还能防锈
血狼王 发表于 2013-4-15 18:24:36 static/image/common/back.gif
直接发黑不就解决了，还能防锈
额… 发黑？ 你见这有白的吗？
个人建议：
1、检测下清洗剂的浓度（一般清洗剂浓度在2-4%），另外看下清洗最后一个清水那道次，应该有很低浓度的防锈，看是否是浓度太高所致；
2、换个好点的清洗剂，一般正常的清洗剂都含有一定浓度的防锈成分，应该不会出现生锈的情况，以前遇到漂洗那道次用浓度太高，回火残留，有少量花斑；
供参考；
xutie 发表于 2013-4-15 20:32
个人建议：
1、检测下清洗剂的浓度（一般清洗剂浓度在2-4%），另外看下清洗最后一个清水那道次，应该有很低 ...
内行… 今儿厂家来看了说是我们浓度大了才导致这样的
花前月下暖love 发表于 2013-4-14 18:40 static/image/common/back.gif
抛丸没问题/抛的干净 …但是抛丸后热后磨齿后齿根生锈/ 又要费人力去打锈
那是不是残留的清洗剂问题？、你最好检查下是不是这批清洗剂问题？？
我也认为是清洗剂的问题，一般在使用清洗剂清洗后会用清水加防锈剂再清洗一次。
你用石棉淬火的，油or盐？
抱歉！！！打错，用什么淬火的，油还是盐？
wdc_2010617 发表于 2013-4-16 09:33
抱歉！！！打错，用什么淬火的，油还是盐？
等温分级淬火油 498
空气潮湿的锈迹没有那么多的白点，清洗剂的问题
lmguo 发表于 2013-4-17 08:25
空气潮湿的锈迹没有那么多的白点，清洗剂的问题
嗯…我知道了 空气潮湿是黄色的
这是非常典型的碱腐蚀！！！也就是浓度太高了造成的！
这种情况抛丸根本没有作用的！！！
淬火油未清洗干净，外加脱脂剂混在一起，残留在齿底，脱脂剂属碱性材料，回火又采用保温回火（若中高温回火，它会烘干而凝固），回火后及放置时氧化而形成的锈斑，若是高频淬火，就是水淬液浓度太高（防止淬裂）淬火液高的话黏稠度就高，淬火液黏在产品齿底，这种情况下一般的水剂清洗液是不易洗掉，同样回火后有淬火液及清洗剂形成生锈。精度不高可采用抛丸，精度较高就采用喷砂，当然若后续有发黑工序就不用管它。
脱脂剂是清洗剂成分对吧？ 是碱性/白斑/ 脱脂剂和防锈剂在清洗剂的比例大概是多少？
颐柏热处理 发表于 2013-4-17 12:39
这是非常典型的碱腐蚀！！！也就是浓度太高了造成的！
这种情况抛丸根本没有作用的！！！
好眼力/确实是浓度高了/ 没作用/抛丸后还是生锈/ 就这问题我们已经做了很多返工了/（抛丸）
天气潮湿，原来的清洗剂防锈功能满足不了了，得再往里面倒点防锈剂，我们这也是这个状况的
haisheng200177 发表于 2013-4-17 21:10:01 static/image/common/back.gif
天气潮湿，原来的清洗剂防锈功能满足不了了，得再往里面倒点防锈剂，我们这也是这个状况的
这样啊… 但是以前的不会啊/这次买的便宜货才这样的