本帖最后由 hexu0123 于 2013-4-19 18:31 编辑
上海恒精机电 发表于 2013-4-16 09:07 static/image/common/back.gif
我有个客户的产品跟你的差不多,GCr15滚子轴承,用的高频淬火机床做的,好像没这种问题,快速加热和冷却,0 ...
我就用你们生产的卧式高频淬火机床做,产品质量倒是合格,就是总是撞感应圈,:L
有可能是冷却慢了产生的呢:):handshake
还有就是你的工件是不是旋转加热和喷水,如果是检查下是不是旋转过快,水被甩出去了,冷却不良 啊。
冷却不好,你看一下感应器往上翻水吗?
像这个材料淬硬性应该很好的!要么是温度有问题,要么就是淬火介质冷速不够!
这个很好解决第一感应圈存在变形的可能,第二水压不够。二者必占其一。
这个很好解决第一检查你的连续淬火感应圈喷水角度,第二水压不够,二者必占其一。
感觉是冷却不好,检查喷水孔是否堵塞
屈式体主要是冷却不好造成,是否是感应器大喷水与工件远造成冷却不好造成,也可能水压太大喷射到工件上成45度角反射出去,使工件冷却不透造成。
应该是冷却问题,这种冷却方式容易造成软点,不如直接喷淋
刚刚参加进来,希望大家多多关照
hexu0123 发表于 2013-4-19 18:24 static/image/common/back.gif
我就用你们生产的卧式高频淬火机床做,产品质量倒是合格,就是总是撞感应圈,
呵呵,具体情况我也不是很清楚,如果有什么问题的话我建议联系我司相关人员。及时解决问题才能体现机床的价值。
喷水角度有问题或喷水太大,转速过低,
是不是脱碳了,找找没淬火的产品上,是不是有未车掉的氧化皮什么的
ly6244 发表于 2013-4-16 19:38
过烧了吧!!还有就是冷却不良~!
你好,工件加热温度如果均匀,那么冷却水槽有多大?多深?是不是工件在水槽里摞摞了?如果那样,没等工件完全淬火呢,下一个工件就摞上去后,势必接触点会出现软点,建议水槽够深够大!还有问题的话,冷却液建议用盐水
用电子管高频试试。别用MOS管设备
你这个现象我遇到过,我是40Cr材料,9个的外径,滚齿模数0.8/0.6的那种仪表齿轮,齿尖进去0.2-0.5处有硬度软点,齿根是合格的,看金相就有屈氏体+铁素体存在,我们最近解决了这个问题了
小王子 发表于 2013-4-19 15:36
材料轻微脱碳有木有?冷却反水也会有这个现象
绝对是冷却返水造成的,因为我也遇到过,目前解决了
nmgxaaa 发表于 2013-4-25 22:48
是不是脱碳了,找找没淬火的产品上,是不是有未车掉的氧化皮什么的
不应该是脱碳造成的。屈氏体很明显是淬火过程中有中温回火现象存在。要不然怎么会有屈氏体存在
这个感觉是自回火了,感应淬火冷却时间不够,不然应该不会有屈氏体的
看组织是冷速慢了,产品加热后 自由落体时间过长