45钢淬火有这样几个特点:
1)45钢受成分波动的影响特别大,如碳含量偏上限与偏下限相比,硬度差别就很多;
2)如果淬火温度低,那么保温时间必须延长;如果淬火温度高,如850-860度,那么,可以采用楼主的保温时间,即红透出炉淬火;
3)楼主淬火温度低,保温时间短,而淬火液中提出温度高,因此淬透深度偏低是自然的。这些,也反映出楼主担心淬裂因而保护过强所造成的。
楼主淬火工艺需优化,保温时间要稍加延长,淬火温度要稍加提高。
20mm厚淬火温度830-840试试,保温颜色和炉子颜色一致出炉,保温不充分啊。
线切割好象也会有温度吧。线切割的时候温度高于回火温度了它的温度就会降低的。
487596 发表于 2013-4-19 17:03 static/image/common/back.gif
线切割好象也会有温度吧。线切割的时候温度高于回火温度了它的温度就会降低的。
谢谢提醒。但是这种情况基本排除,因为我测试硬度前把线切割的火花纹打磨下去了0.5.
曾经测试过,厚度50多的工件,心部硬度42左右,你只能提高温度和加长时间。
我建议你用840淬火保温时间再长点,另你的装炉方式有问题,你把产品图片发张,装炉方式也发张,我们才能帮到你!
810度,延长保温,表面防氧化涂抹剂!
45钢淬深超过8MM就困难了,淬透估计难
谢谢各位老师的参与。今天拿了一件45钢做实验, 830度装炉,830保温1.5小时 ,出来准备盐水冷却。有结果我会跟大家分享。
45#钢淬火,单面硬化层也就是6毫米左右。有条件尽量采用盐浴炉加热。
bewinkmx 发表于 2013-4-18 19:15 static/image/common/back.gif
谢谢大家参与 !现在问题还没有解决,因为是普通箱式炉,时间延长了会出现表面脱碳现象,如果用850会出现晶 ...
你的这种产品是需要亚温淬火来减少变形和开裂,45钢淬透性本来就不好,又是亚温淬火,用水淬也就能淬硬十几各单位,用盐水淬比较好。如果怕孔处开裂可以用石棉塞一下在加热淬火。
45钢按你那尺寸规格和硬度要求,根本就淬不透,期待奇迹出现
奇迹也是出现在棒料,板料就更难了
45钢热处理无气氛保护炉淬火温度应该早830以上吧!还有就是这个淬透性也不是说到那个距离还都是表面那个硬度啊!这个淬透性说的是到半马氏体硬度为止的厚度范围,45钢的界限应该是40HRC左右吧!
平面淬火与圆柱面、球面淬火相比,冷却效果最差,况且45钢在10%盐水中的临界淬透直径也只有16-21mm,所以要保证心部硬度与表面一致很难。
这样的大件,淬火温度确实是低一些了。保温时间要延长一些才行。
淬火温度提高点,出炉预冷一下,在下水
20mm厚45#淬火后表面和芯部在5个HRC之间很难满足,45#淬透差,可以用先正火然后淬火试一下,可以减少表面与芯部硬度差别。
老板想把45当42CrM0用了。真精明啊。我不会。:(