渗碳后缓冷，再重新加热压淬与渗碳后直接淬火质量有什么区别？
材料20CrMnTiH，螺伞齿轮为了控制变形，采取渗碳后缓冷，丰东公司多用炉型号UBE-1000；再重新加热压淬。请问渗碳后缓冷再重新加热压淬与渗碳后直接淬火质量有什么区别？ 晶粒大小会不一样，渗碳直接淬火的会大一点如果有心部组织、心部硬度要求，那就老老实实重新升温再淬火 大部分应该都要保证心部硬度，因此必须重新淬火！ 你的齿轮更不用说啦，必须保证心部热硬度，不然易断裂！ 心部组织晶粒度有区别 我认为这个主要有两个方面的有点：（1）、先缓冷再淬火可以稳定尺寸，二次加热淬火和渗碳直接淬火相比，变形量要小一些（个人猜测）；（2）、缓冷再淬火可以细化晶粒，对心部的冲击韧性的提升有很大的帮助…… 个人认为是装炉量问题= =，渗碳一起渗，淬火的时候一个一个淬火，缓冷可减小变形。。。。。。 yehuixin52 发表于 2013-4-24 22:12 static/image/common/back.gif
个人认为是装炉量问题= =，渗碳一起渗，淬火的时候一个一个淬火，缓冷可减小变形。。。。。。
请看清楚主题再回答问题！！！！！！！！！:'( 金华热处理 发表于 2013-4-25 08:47 static/image/common/back.gif
请看清楚主题再回答问题！！！！！！！！！
我这这种材质一般都采用一次淬火+回火，晶粒度合格= = ，心部硬度HRC≥33，我的意思是你这种螺旋伞状齿轮应该公法线成品了，装炉量大不适合直接淬火，所以缓冷稳定尺寸。结合我上个回复说的，这种工艺考虑的应该不是组织问题主要是变形问题。
个人观点啊。。。。。。 我觉得因为要压淬，目前除了连续炉可以实现渗碳压淬无缝衔接，其余设备都需要重新加热淬火。
重新加热，会有一个重新奥氏体化的过程，一般可细化晶粒，而且根据加热温度，可以调节表面碳含量和碳化物的含量，同时也可以调节心部铁素体的量。相信其余的问题，自己都能在此基础上分析。
至于重新加热淬火会减少变形，我也有听过这个说法，没有实际验证，但是感觉没有很明显的理论依据。所以我对这个问题持保留态度。 晶粒不是主要的，主要区别是表面碳化物级别。
还有变形，但是缺点是耗能大 重新加热，会有一个重新奥氏体化的过程，一般可细化晶粒，就相当于再一次正火
渗碳后缓冷再重新加热压淬，即二次淬火，渗碳后缓冷起正火作用，应该可以均匀组织，二次加热能够细化晶粒，再采用压淬，能有效地控制淬火变形！ 我爱大自然 发表于 2013-4-28 21:04 static/image/common/back.gif
我觉得因为要压淬，目前除了连续炉可以实现渗碳压淬无缝衔接，其余设备都需要重新加热淬火。
重新加热， ...
晶粒细化应该就是其理论依据，淬火前的组织对淬火变形有很大影响嘛！晶粒越细越均匀变形便控制的越好！ liuyifei1984032 发表于 2013-4-18 21:08 static/image/common/back.gif
大部分应该都要保证心部硬度，因此必须重新淬火！
我认为和心部硬度没有关系，应该和组织有关系。 缓冷还可以有效减少碳化物析出，防止淬火后形成网状碳化物。
1、对于螺伞齿轮，渗碳直淬和二次加热压淬的最大区别是变形的控制，正如10楼所讲，目前只有连续炉带预冷室与压淬设备直接对接，而楼主的多用炉用压淬难度很大；
2、而对于热处理指标而言，有几个方面会有差异，主要包括：
晶粒度：一般二次加热的会更细；
心部硬度：对于同样的淬火油，由于淬火压床的冷却能力一般远高于直接淬火的搅拌情况，所以二次淬火压淬的心部硬度会稍高；
变形情况：压淬的内外摆差一般会好于直接淬火的，其他的变形不好确定，如齿形、齿向、内孔尺寸、锥度等；
xutie 发表于 2013-11-14 23:46 static/image/common/back.gif
1、对于螺伞齿轮，渗碳直淬和二次加热压淬的最大区别是变形的控制，正如10楼所讲，目前只有连续炉带预冷室与 ...
我们是这样的，先放多用炉渗碳后缓冷（个别产品技术要求较高，一次渗碳压淬达不到要求），然后再放到连续炉二次加热压淬。
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