20#和A3钢元用什么工艺合理???
现在做出来的产品不是很均匀,因材料是A3的多。要求是0.5-0.7硬度是52-58。结果是有62的有四十几度的。请问有没有老师做过这类产品。请给我工艺,谢谢!!! a3钢材一般不做热处理,因其冶金质量要求不高,原材料仅要求强度性能。同时碳含量不稳定!则建议要求设计人员更改材料! 小子不赖 发表于 2013-4-21 12:37a3钢材一般不做热处理,因其冶金质量要求不高,原材料仅要求强度性能。同时碳含量不稳定!则建议要求设计人 ...
我们也说过,但因成本高,所以就用a3的。库存都有几百吨。对我们的要求也不是很高,我们想做的更好,所以来这里请教一下。 具体叙述的太不清楚,请说的专业点、详细点。 LCW 发表于 2013-4-21 15:05
具体叙述的太不清楚,请说的专业点、详细点。
你想了解什么呢?是哪些地方不清楚呢?就是叫你们这些老师给个工艺。 根据你的讲述,我猜你可能是用该材料做渗碳处理,渗碳层深度是0.5-0.7mm,表面硬度是HRC52-58,结果是表面硬度很不均匀,是吧?
你应该首先自己先找一下原因,比如:硬度不均匀是淬火时冷却不均匀,还是渗碳时炉内气氛不好,还是工件摆放不合理.......,然后再考虑采取措施来解决。 LCW 发表于 2013-4-21 15:24
根据你的讲述,我猜你可能是用该材料做渗碳处理,渗碳层深度是0.5-0.7mm,表面硬度是HRC52-58,结果是表面硬 ...
就是说你们做这个产品会用什么工艺?先给个工艺啊,有你们老师的工艺,如果再不行我再找原因啊 这种材料一般要求不严,我估计没什工艺能达到你那要求!跟客户沟通下吧!主要是原材料的问题! 这个材料我做的很多,就是渗碳淬火,从你的描述可以看出你的问题出在淬火这个关节上,或是渗碳层不均匀的面较多,
“要求是0.5-0.7硬度是52-58”此要求实际可以用920℃渗碳直接降温至 780℃左右淬火,淬火介质很关键,我们用水溶液。很好没有 出现此情况
还有淬火最好能够一件一件淬火,防止软点。 也可以渗碳均匀后,重新加热淬火。但要均匀地一件一件淬火。 你为什么选用降温780淬火呢?怎么不选用850、8601)850/860℃淬火温度太高表面组织肯定不合格。2)淬火介质是水基温度不能太高,避免产品的开裂问题。 跋涉者 发表于 2013-4-28 20:02 static/image/common/back.gif
这个材料我做的很多,就是渗碳淬火,从你的描述可以看出你的问题出在淬火这个关节上,或是渗碳层不均匀的面 ...
你为什么选用降温780淬火呢?怎么不选用850、860 可以通点氨气保证淬透性 产品的外形、使用炉型和装炉方式可以叙述下
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