DC53氮化后开裂,求大神帮忙分析原因
DC53,氮化前高温回火后硬度HRC58,表面氮化(750HV)深0.2mm后,产生图片上的裂纹,求大神帮忙分析原因,谢谢! 高温回火温度、时间、回火冷却?什么氮化工艺?氮化后冷却? 能补充内容如下否?1、工件实物照片旁放一标尺上传;
2、简单介绍该工件经历的加工流程;
3、DC53材料的成分控制要求?(省得坛友再搜)
看裂纹的弯曲走势,初步判断不太像是由于热处理不当形成的裂纹,极象是锻造过程形成,这仅仅是凭经验初步猜测,不作为分析结论。
请完成上述照片后(带标尺的实物照),可以在裂纹中段横截裂纹,获得的剖面为金相观察面,观察裂纹形态及裂纹两侧组织,再进一步分析确定裂纹的性质。 楼主,建议在裂纹处做个金相分析,以便确认裂纹是淬火形成?还是氮化形成的?
楼上有朋友问到,氮化后的冷却方式,也请说明。
DC53-日本大同特钢公司生产, 热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面超过SKD11。我们做过该材料的渗氮,如果渗氮后没有空冷透就水冷,就会开裂。 难道DC53材料渗氮建议随炉冷,不能水冷。 我们都是先下油再水冷的 做气氮就好啦,
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