Cr12MoV在线割时裂板分析
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-4-26 07:34 编辑Cr12MoV硬度58——60,246*210*107回火510四次,每次回火到温保4个小时,线割零件时爆裂,线割量蛮大的.....请各位老师帮忙分析是什么原因,热处理有缺陷还是线割有问题???谢谢。。。。。 看看这个http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=63939&fromuid=31405 工件较大,切割量较大,切割后内应力平衡被破坏,所以导致开裂,建议,线切割一部分后,采用去应力回火,回火温度450度,1~2小时,然后再切割其余部分。试试是否可行!? 这个材料在国内质量不乐观,看看金相碳化物偏析级别如何,最大碳化物级别如何。
回火是否足够充分,残奥的量是否太多。
线切割工艺也有影响。 同意楼上材料很重要,热处理是关键 此类工件如果切割量比较大,建议先切割留余量后去淬火,以便热处理后能淬火透,保证组织的均匀性,应力在热处理后会均衡 我们原来只有T10 淬火后 用线割容易炸裂 一般都是淬火前 在工件里钻一个穿丝孔再淬火 再线割 不容易炸裂 cqzm79 发表于 2013-5-6 12:14 static/image/common/back.gif
我们原来只有T10 淬火后 用线割容易炸裂 一般都是淬火前 在工件里钻一个穿丝孔再淬火 再线割 不容易炸裂 ...
你们T10材料回火是低温还是高温呢!!回火几次呢。。。。 study 发表于 2013-5-6 08:48 static/image/common/back.gif
此类工件如果切割量比较大,建议先切割留余量后去淬火,以便热处理后能淬火透,保证组织的均匀性,应力在热 ...
哦,是的!!我是做热处理加工的,只能以专业的角度去给客户建议,不过还是谢谢您的关注。。。。
页:
[1]