材质20CrMnTRi渗碳件心部硬度
各位朋友:我做一种产品具体描述如下: 1)材质:20CrMnTi.2)规格:φ10mm×40mm
3)要求渗碳淬火:渗层深0.45~0.65mm
心部硬度 25~40HRC
表面硬度 80~83HRA
心部组织F≤3级;
表面组织 1~3级。
我渗碳直接降温淬火心部硬度总是高,只是一重新加热淬火 心部硬度就会降下来,符合要求。请问各位是何原因? 硬度的高低无非是加热(奥氏体化的充分程度),和冷却速度两方面决定的。 硬度的高低无非是加热(奥氏体化的充分程度),和冷却速度两方面决定你有没有做过这种材料的渗碳淬火,?如果有的话你肯定知道其中奥妙。上海交大的潘老师说他也没有搞清楚,。 我降低了780/770℃淬火,又不能不保证心部组织的要求。可是还是高。产品太小。老乡谢谢 这种材料是常见的齿轮用渗碳材料。心部硬度高说明铁素体少,可以适当降低淬火温度试试看。
跋涉者 发表于 2013-4-28 21:07 static/image/common/back.gif
你有没有做过这种材料的渗碳淬火,?如果有的话你肯定知道其中奥妙。上海交大的潘老师说他也没有搞清楚,。
这种材料做过啊,我认为渗碳直淬和重新加热淬火对心部硬度的影响主要是奥氏体的状态,渗碳预冷淬火时奥氏体化是完全的,如果重新加热温度不够或者时间不够长,奥氏体化不够充分,硬度自然会降低。建议检测下两张状态下的铁素体含量。
此外,渗碳直淬多使用连续炉、多用炉加工,重新加热淬火的设备如果是别的设备,由于油的不同,装炉量的不同等冷却速度因素不同,心部硬度也会不同。 重新淬火用的不是渗碳炉,是热处理炉吧,俩次炉温的温度能保证相同或者准确吗,重新淬火肯定会尽量缩短时间,能保证工件透烧吗,感觉如果俩个炉子的炉温校正保证相同的话,就是楼上说的加热时间的问题了。 跋涉者 发表于 2013-4-28 21:07 static/image/common/back.gif
你有没有做过这种材料的渗碳淬火,?如果有的话你肯定知道其中奥妙。上海交大的潘老师说他也没有搞清楚,。
楼主,这话说大了。这实际上是工艺问题,你自己没有搞清楚工艺过程。 跋涉者 发表于 2013-4-28 21:07 static/image/common/back.gif
你有没有做过这种材料的渗碳淬火,?如果有的话你肯定知道其中奥妙。上海交大的潘老师说他也没有搞清楚,。
不知楼主用的是什么设备,其实这个很简单,我们经常会遇到。 我们用的是井式渗碳炉。说简单可能是对你吧。但是对于我来说是难哪. taorbshi 发表于 2013-5-2 21:56 static/image/common/back.gif
楼主,这话说大了。这实际上是工艺问题,你自己没有搞清楚工艺过程。
可能是吧。所以还是要好好学习啊。 123猪掉地 发表于 2013-5-2 21:22 static/image/common/back.gif
重新淬火用的不是渗碳炉,是热处理炉吧,俩次炉温的温度能保证相同或者准确吗,重新淬火肯定会尽量缩短时间 ...
说的不错,我用的淬火温度是850℃直接淬火的。 心部硬度检测部位是哪里?能否上传用两种工艺加工产品的金相检验照片? 楼主有没有检测所用材料的淬透性? 朋友你800淬火心部硬度都会超的
如果是同一温度淬火的话,渗碳降温淬火和重新加热淬火肯定不是一样的
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