2316大模具气淬后的温度
我前几天遇到一件困惑的事情，有两件2316大模具，用真空气淬，每件有一吨重，每件单独干的，用0.6MPa气淬，冷却时间30分钟后回火。回火后发现两件都开裂了，开裂的地方加工成了直角。向各位专家请教，2316气淬是不是应该冷到50-70度左右再回火，冷到零件表面二百度左右回火好不好？请各位专家、热处理高手帮忙解答，谢谢！ 淬火温度用980度，出炉温度要在120度左右，出炉要进炉回火 希望楼主上传下工件的图片，给大家学习。谢谢。 不好意思，两件大模具都拉回模具厂家了，没有照图片。我困惑的是，我以前的公司干过四、五千炉H13，即使模具加工有缺陷，如直角，从没有发现真空气淬淬裂的。 我可能是武断了一些。可能是原材料问题。 热处理前的准备工作很重要。楼主发现有直角，就应该热处理前与客户协商能否磨成3R以上的角。
这多大的模具，热处理应力很大，出现应力集中很容易开裂。 有个问题想与楼主探讨：对于这么大的模具6BAE气淬火30分钟，时间是否短了些？
以我的经验，冷却时间至少60分钟以上。 建议将工艺详细晒一下，2316材料轻易是不会开裂的 wyj_8407 发表于 2013-5-4 10:37 static/image/common/back.gif
有个问题想与楼主探讨：对于这么大的模具6BAE气淬火30分钟，时间是否短了些？
以我的经验，冷却时间至少60 ...
我也怀疑，这么大模具30分钟就冷却好了，我不知道出炉这个模具温度要有多少度了 这么大的模具，表面温度200度左右，心部温度更高，产生的应力也就越大，冷却时间过短，就容易开裂。 对，建议楼主晒下工艺！！ 抛开原材料因素，我个人有几个因素要考虑：
1。淬火前模具有直角。
2。冷却时模具出炉温度。
3。和回火炉时，回火原始温度以及回火程序是否分段加热。
我处理这么大的模具，一般会带一根热电偶。 谢谢各位专家及高手的关注，裂的打光谱发现材料是4Cr13,其中含碳量超标为百分之0.52，我的工艺编制的冷却时间本来是1小时20分钟，后被经理改成了30分钟，因为他们干气淬几年都是这么干的，听说有时模具淬火出炉表面都成蓝色了，他们太小心，怕淬裂，我也是才到该公司一个月。 我们公司是只要有直角存在，一定会通知客户，告知风险，特别是大模具，应力大，更容易开裂，另外冷却30分钟肯定不够， 这么大的模具，我们一般最少是90分钟
还有，有经验是好的，但是不代表经验一定是对的，最简单的方法是在心部插热电偶监控一下，30分钟冷却时间到底够不够 1吨重的东西30分钟冷却能行不？表面呈蓝色是表面有氧化，炉子的气氛不对 材料可能有问题，但是这么大东西你的工艺问题估计在80% 个人观点：1、有直角的情况下，要么保护、要么改成R角，不然应力集中容易开裂。2、30分钟冷却肯定短，表面200度，心部应该有450度以上。这样的话，组织转变完成没有？3、开裂是在淬火时就有了，只不过是因为当时裂缝比较细小，没有发现而已。 这么大的做之前先探伤啊， liuzhenqiang 发表于 2013-5-6 14:48 static/image/common/back.gif
谢谢各位专家及高手的关注，裂的打光谱发现材料是4Cr13,其中含碳量超标为百分之0.52，我的工艺编制的冷却时 ...
冷30分钟不是不可以，2316，S136，4CR13元素差不多的， 这个要看看开裂的部位
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