专业守炉子 发表于 2013-5-8 20:31:14

齿条要求平面度＜0.1mm，求助怎么使变形最小

长宽厚大概450、45、25的齿条，有一端还有一个80mm直径的圆盘头，现机加余量过小，淬火加回火要求平面度≤0.1mm，应该怎么处理使平面度最小呢？
材料30CrMnSiNi2A,强度要求1580-1780，硬度是47-50.5HRC

专业守炉子 发表于 2013-5-8 20:33:38

各位快来看看啊 看看怎么弄啊

qdmjg 发表于 2013-5-9 14:30:09

感应加热就可以解决。

跋涉者 发表于 2013-5-9 19:07:24

我们厂，做了很多这种齿条，全部是感应淬火。可以达到你的要求。

专业守炉子 发表于 2013-5-9 19:16:12

跋涉者 发表于 2013-5-9 19:07 static/image/common/back.gif
我们厂，做了很多这种齿条，全部是感应淬火。可以达到你的要求。

怎么个感应加热法啊？表面淬火？

跋涉者 发表于 2013-5-9 19:20:44

我们做的是：只加热单面齿的齿部淬火。

专业守炉子 发表于 2013-5-9 19:42:48

跋涉者 发表于 2013-5-9 19:20 static/image/common/back.gif
我们做的是：只加热单面齿的齿部淬火。

要求不一样 我们是要全部淬透的

跋涉者 发表于 2013-5-9 20:12:16

奥，不好意思，见笑了。你的是要求整体淬火，我以为您还是采用等温淬火为好，加热温度取下限，等温温度采用上限为好。

metalmaterial 发表于 2013-5-10 11:24:31

只有压型淬火和回火了:)

专业守炉子 发表于 2013-8-3 21:51:24

跋涉者 发表于 2013-5-9 20:12 static/image/common/back.gif
奥，不好意思，见笑了。你的是要求整体淬火，我以为您还是采用等温淬火为好，加热温度取下限，等温温度采用 ...

为什么等温淬火加热温度取下限，等温温度取上限呢？
这样使得变形最小吗？但强度估计难以保证了

tiangong 发表于 2013-8-3 23:01:37

建议装炉方法要对头，装在炉内平面上加热，出炉垂直入油，回火后，再加一道校直工序

跋涉者 发表于 2013-8-4 19:49:57

专业守炉子 发表于 2013-8-3 21:51 static/image/common/back.gif
为什么等温淬火加热温度取下限，等温温度取上限呢？
这样使得变形最小吗？但强度估计难以保证了

先试一下；再说吧:lol 估计问题不大

专业守炉子 发表于 2013-8-4 22:31:08

跋涉者 发表于 2013-8-4 19:49 static/image/common/back.gif
先试一下；再说吧 估计问题不大

不能先试一下的，就那么一件零件，试制件，坏了要影响生产进度的。

专业守炉子 发表于 2013-8-4 22:32:03

tiangong 发表于 2013-8-3 23:01 static/image/common/back.gif
建议装炉方法要对头，装在炉内平面上加热，出炉垂直入油，回火后，再加一道校直工序

这个是有道理的，这样变形始能减小，但到0.1的话还是很有难度的
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