材料都是国标。这个化验了。材料可以排除。是什么原因造成的
材料内部有微细裂纹能化验出来?我们的热锻模具没打几件就裂成几块了，后来发现内部有气孔或者说有一条裂缝 看看断口，断裂前有无先期的裂纹存在？
看看心部组织硬度和组织，回火有无问题？ 锻造裂纹或是锻造过热造成的。之前遇到过这个问题，机加时断裂了。而检查化学成分没有问题。 sdytlll 发表于 2013-5-16 13:52 static/image/common/back.gif
看看断口，断裂前有无先期的裂纹存在？
看看心部组织硬度和组织，回火有无问题？
先期裂纹没有发现，心部硬度HRC41，组织图像在前面 楼上 sdytlll 发表于 2013-5-16 13:52 static/image/common/back.gif
看看断口，断裂前有无先期的裂纹存在？
看看心部组织硬度和组织，回火有无问题？
先期裂纹没有发现，心部硬度HRC41，组织图像在前面 楼上 iyan 发表于 2013-5-16 15:28 static/image/common/back.gif
锻造裂纹或是锻造过热造成的。之前遇到过这个问题，机加时断裂了。而检查化学成分没有问题。
我们的锻造温度850-950以前没有过这样的问题 洁儿 发表于 2013-5-16 08:10 static/image/common/back.gif
这么小的齿轮谁精锻后去应力呀！说不定正火都不做呢
那很有可能精锻出了问题？ sdwcx1971 发表于 2013-5-16 16:42 static/image/common/back.gif
先期裂纹没有发现，心部硬度HRC41，组织图像在前面 楼上
从你说的硬度看，我想你们的工艺渗碳后的淬火是在水或盐水中冷却的，回火是低温回火。
你出现问题的是批量的，还是就一件或几件？
我怀疑是不是没有回火或回火不充分造成使用过程中碎裂。 sdytlll 发表于 2013-5-17 08:21 static/image/common/back.gif
从你说的硬度看，我想你们的工艺渗碳后的淬火是在水或盐水中冷却的，回火是低温回火。
你出现问题的是批 ...
因该是批量的，发出去了30套，退回了7套。我们就再也不发了。在找原因 还要检查金相组织级别,马氏体粗细,碳化物分布等. sdwcx1971 发表于 2013-5-16 16:54 static/image/common/back.gif
我们的锻造温度850-950以前没有过这样的问题
我们一开始也是认为锻造温度没有问题，后来通过检查跟踪才发现因为操作者的原因感应加热温度和时间都长了。对于P、S偏析不严重的同一炉号的钢，没有什么太大影响，但是偏析严重的影响就大了，锻造时容易出现内裂纹。你可以做一下断口分析什么。祝你早日解决问题。 1.感觉齿轮沿齿根径向断裂的多；
2.内齿与外齿之间最薄处多厚？
3.检查内外齿的根部是否有刀痕？
4.怀疑渗碳层深度太厚， 江先生 发表于 2013-5-17 18:26 static/image/common/back.gif
1.感觉齿轮沿齿根径向断裂的多；
2.内齿与外齿之间最薄处多厚？
3.检查内外齿的根部是否有刀痕？
是锻造齿轮。没有刀痕。大端玄齿厚9.9455 iyan 发表于 2013-5-17 15:40 static/image/common/back.gif
我们一开始也是认为锻造温度没有问题，后来通过检查跟踪才发现因为操作者的原因感应加热温度和时间都长了 ...
断口裂纹应该怎么检查，谢谢，说的仔细点
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