渗碳淬火 严重开裂
公司外协做的一工件现在有一部分严重开裂现象 说是我们渗碳淬火造成的请大家帮忙看下金相图片 开裂部位有很多麻点小坑状 开裂是随圆柱面缠绕横向开裂断断续续的
就像表面做了一道丝牙一样那么多
我怀疑是他们原材料组织疏松夹杂造成的 不然不会出现这样的开裂和麻点情况
现在把图片发下大家帮忙看看 材料是20CR工艺880/1.15/200888/0.95/20 830/0.85/30
多用炉生产在此希望各位大师多多指教也希望找个金相方面的师傅 从图上来看裂纹尖端是圆的？
另外产品什么要求，硬度、深度？实测又是多少？ 层深0.7-0.9hrc58-63 实测0.85 硬度是6260 63
有什么问题吗 裂纹尖端是圆的是怎么回事啊 个人建议：磨光好不要硝酸酒精腐蚀看裂纹出有没有晶间氧化（IGO），回火后看一下裂纹断口颜色。 论坛大神都很忙啊 高手在哪里啊 看裂纹觉得和材料原始组织不良引起的啊，楼主查验不腐蚀情况下看夹杂情况，同时参考五楼的意见，碳势怎样的？ 裂纹靠近表面处还掉了一块，看来表面很松脆啊。
还有表面的金相拍得不是太清晰哦，需要拍清晰一些。看看是否有网状碳化物、碳化物偏聚等，还有残奥的量的多少，再看看表面晶粒度怎么样，马氏体尺寸级别等。判断组织是否薄弱，较为松脆。
还有观察非金属夹杂、缩孔、缩松等材料问题，应该抛光试样，无需进行腐蚀，在50、100倍下进行观察。
同意楼主的说法，应该是原材料的问题，产品是模锻件表面不加工吗？ bwg11 发表于 2013-5-24 21:16 static/image/common/back.gif
我想问题是否就出在这里，因本人的焊接知识忘的差不多了，不敢妄加评论。
没关系谢谢了 我现在上夜班 还不知道白天处理好没有 本帖最后由 真理发源地 于 2013-5-25 16:51 编辑
请问楼主，您这个齿轮是机加成型的还是冷挤压成型的呢？
我在做渗碳淬火件的失效分析流程一般是这样的：
1.审核设计图纸，工艺过程；
2.检查四阶记录表单，包括工序检验记录，仪表记录，操作记录等；
3.对零件的化学成分进行复验；
4.对断口或者裂纹处进行分析：
4.1法向取样检测金相组织，K ；M+AR ；心部组织； 表面硬度；芯部硬度；硬度梯度曲线,表面内氧化层，表面脱碳层等；
4.2微观纵向截面抛光态，参照GB/T 1979-2001《结构钢低倍组织缺陷评级图》检查低倍组织缺陷；参照GB/T 10561-1989《钢中非金属夹杂物显微方法》检查非金属夹杂物。
请教正规的失效分析方法。 什么是什么 发表于 2013-5-18 20:24 static/image/common/back.gif
论坛大神都很忙啊 高手在哪里啊
建议抛光后不腐蚀看看 bwg11 发表于 2013-5-24 17:05 static/image/common/back.gif
另外，小齿轮是后焊接在法兰上的吗？
是后焊接上去的有什么问题吗 什么是什么 发表于 2013-5-24 21:05 static/image/common/back.gif
是后焊接上去的有什么问题吗
我想问题是否就出在这里，因本人的焊接知识忘的差不多了，不敢妄加评论。 工艺问题不大，建议先查一下化学成分。 另外，小齿轮是后焊接在法兰上的吗？ 原材料检验有低倍组织，化学成分 个人愚见，有如下几点：
1.金相试样需要重新制样试做；
2.表面裂纹表面是圆的，很可能是原材料表面粗糙度过大，达到点坑
3.检测原材料表面是否有脱碳情况
4.金相试样做好后看是否有内氧化，残奥，金相级别 建议楼主检验一下材质化学成分是否合格再做结论。 麻烦问下
原材料检验要检验哪些项目和标准
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