大家帮我看看我的碳氮共渗工艺
20CrMo缸体件,重量150公斤,750预热1小时,碳势0.8,860碳氮共渗,13个小时,碳势1.1,840保温1小时淬火,渗层1.2,金相没法看,没有显微镜,正在买,硬度HRC60—63,淬火油温60℃,开始定的70℃,硬度HRC59—61,差一点,就降了10度的油温,变形量最大处20道椭圆,此件内部结构有点复杂,大孔小孔很多,20道可以接受。 本帖最后由 esom 于 2013-5-18 16:02 编辑860碳氮共渗13小时?赶快做一下金相吧
为什么不做渗碳+空冷+二次升温淬火? 碳势有点低,导致硬度偏低,至于渗层需要进一步确认。
硬度低,可能是因为共渗时碳势低 碳势高了,和淬火油温无关,建议0.95%即可,13小时渗碳,好像会出碳化物和残奥吧? 淬火温度再低一点820淬火 渗碳温度可以的,但是你做金相是必须的 搞热处理必须要有金相显微镜的啊 赶紧让你们老板买金相显微镜 有了金相显微镜,你做热处理就很有帮助的 做的怎么样自己看看金相就知道了 没有金相显微镜,对热处理就全靠感觉了 没有金相显微镜,工艺改善也无法进行 每一个国产的也可以,总比没有要好 特别是做化学热处理,金相显微镜是必须有的。 金相显微镜,显微镜硬度机,都要有 如果没有这些检测设备,对热处理技术人员来说就会很头疼的 你们是用什么热处理炉做的啊 是井式炉还是多用炉啊, 20CrMo这种材料我们也做过的
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