不好意思,结果多写了个0
应该是0.2166~~0.2333
这么厉害,有什么标准或者经验公式吗? 分享分享撒 dush10321 发表于 2013-5-23 12:23 static/image/common/back.gif
C:0.23, Mn:1.4,P、S:0.04,Si: 0.4.
:) ,跟我计算的一样
从金相试样可以看出来,F占30~~35%,P占65~~70%
P是F与Fe3C的混合组织,按F与Fe3C各一半来计算
Fe3C中的含碳量为12/(56x3+12)=0.67%
那么可以反过来推算此钢中碳含量为
0.65x0.5x0.0067~~0.7x0.5x0.0067
结果为0.02166~~0.02333。有可能是个巧合,还望专家老师指点一二。 小王子 发表于 2013-5-23 16:32 static/image/common/back.gif
,跟我计算的一样
从金相试样可以看出来,F占30~~35%,P占65~~70%
P是F与Fe3C的混合组织,按F与Fe3C ...
不好意思,结果多写了个0
应该是0.2166~~0.2333 同意4楼,八楼,12楼,14楼,19楼的意见,属于正火工艺加热保温不足引起 C:0.23, Mn:1.4,P、S:0.04,Si: 0.4. 小王子 发表于 2013-5-23 11:21 static/image/common/back.gif
什么材料的呢,结合金相图,可以大致确定材料成分
图中的块状铁素体,说明加热保温不足
而魏氏组织具备两 ...
恩, 应该是铸态的魏氏组织,正火温度不够。 这是典型的魏氏体组织,正火温度过高。
金相制样不错。 什么材料的呢,结合金相图,可以大致确定材料成分
图中的块状铁素体,说明加热保温不足
而魏氏组织具备两个必备条件,过热(晶粒粗大)及不快不慢的冷却速度
应该是正火前出现了魏氏体,而正火保温时间不够,导致铁素体未完全溶解造成的
出现块状铁素体和针状铁素体,有没有可能是加热温度过高的出现块状铁素体保温时间过短的情况? 小王子 发表于 2013-5-24 16:55 static/image/common/back.gif
楼主若有兴趣?可以搞个重复性实验来看看,让我们都能搞的更清楚一些
我没太懂你的意思, 重新热处理吗? 加热不足,存在重结晶的铸态铁素体遗迹 这张低碳铸钢图.分明是欠热.怎么说是过热呢? 搞不懂,看的迷糊:L:L:L:L:L dush10321 发表于 2013-5-23 18:49 static/image/common/back.gif
这么厉害,有什么标准或者经验公式吗? 分享分享撒
这个是按杠杆定律算出来的吧,根据珠光体含量计算他的含碳量 个人认为加热不足。。。。 块状铁出现,加热不足。
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