这样的裂纹算热处理裂纹,那热处理没法活了。
国内材料缺陷千奇百怪,要是你做原材料进厂检测你就知道了。。
臣子 发表于 2013-5-21 11:36 static/image/common/back.gif
钢厂的工程师来过了,说了他们出厂前都是经过全部探伤检测的,还说为什么有问题都是每根棒料两端,这么规 ...
建议把探伤后两端都有內裂件找一根典型件,在一个裂纹终止端两侧各10毫米以上切开,分别做低倍后再分别看金相。比较同样位置上的区别。
案例很有价值,建议深入分析。
与原材料树枝状晶过粗大相关.
真心希望有后续,这样的案例对于推进热处理行业,再大一点说是冶金行业,甚至是机械行业都有十分重要的意义,如果没有方法进行下去,就是检测的经费问题,如果论坛通过募捐凑足经费可以得出准确结果的话,我带头捐500元,不是老板,不敢吹牛多捐,就是想在技术上有个准确说法,不要不了了之。
没有后文了吗。。。:Q
肯定原材料的问题,如果供应商不承认,第三方检测
经过双方的技术人员多次交流,判断原材料责任较大,
学习了! 第一反应是 原材料问题
是冶炼时的缩孔残余所致。
这种裂纹是怎么发现的,超声波吗
调质之前不抽样检测,出了问题说不清楚,多留个心眼
热处理前探伤不就可以了,像是材料缺陷
入厂没有看低倍?我也觉得是含H的原因
学习了,想问楼主根本原因找到了吗。我们公司最近也出现了42CrMo调质后心部较小裂纹,与楼主图片很像,是85的棒料调质。