zhydongchen1 发表于 2013-5-21 08:26:44

60Si2MnA的折弯问题

本帖最后由 zhydongchen1 于 2013-5-21 12:29 编辑

我厂2MM厚 155MM长,20mm宽的60Si2MnA钢板在长度15MM处折一个90度的弯 钳工手工威形，现在一威就断裂，打硬度折和HRC15-16，折弯前退火工艺680度 1-2H 随炉冷至500度以下出箱空冷（箱内撒木碳防护）请问怎样才能不断？板料折弯需要注意哪些问题？

gydz 发表于 2013-5-24 17:01:16

zhydongchen1 发表于 2013-5-23 07:02 static/image/common/back.gif
没有气氛保护吗 脱碳怎么办

使用感应加热，在很短时间内即可达到需要的温度，但要控制好加热温度不能过热了

热处理老兵 发表于 2013-5-24 17:10:06

zhydongchen1 发表于 2013-5-24 07:00 static/image/common/back.gif
为什么啊 张老可否进一步解释下

    因为冷轧板经过轧制工序后会产生冷作硬化现象，晶粒被拉长，晶粒晶界增多。经过‘再结晶退火’后，可以使晶粒趋于复原。这样在冷弯时就可以避免开裂了。
    不知这样的答复您是否满意？

zhydongchen1 发表于 2013-5-24 07:00:50

热处理老兵 发表于 2013-5-23 07:28
我认为若是冷轧板出现您说的问题可能性较大，那就应该进行一次再结晶退火。热轧板的话就不应该出现您 ...

为什么啊 张老可否进一步解释下

zhydongchen1 发表于 2013-5-23 07:02:25

gydz 发表于 2013-5-22 10:56
热弯成型，可以采取整体加热，温度高于退火温度，热弯后靠余热保温退火

没有气氛保护吗 脱碳怎么办

zhydongchen1 发表于 2013-5-23 07:04:30

wya-8 发表于 2013-5-22 23:13
加热温度900-950℃。没有气氛保护。常用煤气、天然气、油加热或感应加热，前者可调整过剩系数以减轻钢表面 ...

您说的煤气 天然气 油 是指什么 比如说天然气炉吗？

zhydongchen1 发表于 2013-5-23 07:06:22

热处理老兵 发表于 2013-5-22 23:40
请问 ：您用的是冷轧板？还是热轧板？

来料为退火态 但不是球化退火 我还真不知道是冷轧还是热轧 张老 您能逐一给我分析下吗 我回去再看看材料卡

热处理老兵 发表于 2013-5-23 07:28:54

zhydongchen1 发表于 2013-5-23 07:06 static/image/common/back.gif
来料为退火态 但不是球化退火 我还真不知道是冷轧还是热轧 张老 您能逐一给我分析下吗 我回去再看看材料卡 ...

    我认为若是冷轧板出现您说的问题可能性较大，那就应该进行一次再结晶退火。热轧板的话就不应该出现您说的情况了。

wya-8 发表于 2013-5-22 23:13:28

zhydongchen1 发表于 2013-5-22 22:30 static/image/common/back.gif
没有使用过这种炉子 加热温度应该是多少 有气氛保护吗

加热温度900-950℃。没有气氛保护。常用煤气、天然气、油加热或感应加热，前者可调整过剩系数以减轻钢表面氧化脱碳。

热处理老兵 发表于 2013-5-22 23:40:15

    请问 ：您用的是冷轧板？还是热轧板？

zhydongchen1 发表于 2013-5-22 22:30:23

wya-8 发表于 2013-5-22 10:18
60Si2Mn板簧折弯用端部加热炉(End Furnace) 加热折弯的.

没有使用过这种炉子 加热温度应该是多少 有气氛保护吗

wya-8 发表于 2013-5-22 10:18:02

本帖最后由 wya-8 于 2013-5-22 10:19 编辑

60Si2Mn板簧折弯用端部加热炉(End Furnace) 加热折弯的.

qlf_126 发表于 2013-5-22 10:20:27

:handshake同意1楼观点！弹簧钢折90°的弯的话，最好还是热折弯！

gydz 发表于 2013-5-22 10:56:29

热弯成型，可以采取整体加热，温度高于退火温度，热弯后靠余热保温退火

mlgmmm230151 发表于 2013-5-22 11:04:52

60Si2Mn冷轧+球化退火+精平的材料是可以做到90度折弯不产生断裂甚至裂纹的，你这个（折弯前退火工艺680度 1-2H 随炉冷至500度以下出箱空冷）本身就有问题，60Si2Mn的Si含量高，500度出炉空冷的话适用于正火吧，应得不到良好的球化组织，你要拆弯的话，这个材料没有良好的球化和小于550MPa的抗拉是不容易做到的，建议做金金相和力学看看

mlgmmm230151 发表于 2013-5-22 11:08:23

还有种就是利用夹具或模具进得淬火+定型的热处理方式也可以不断裂，60Si2Mn你总归要淬火+中温回火来获得良好的力学性能的吧

mlgmmm230151 发表于 2013-5-25 11:20:45

热处理老兵 发表于 2013-5-24 17:10 static/image/common/back.gif
因为冷轧板经过轧制工序后会产生冷作硬化现象，晶粒被拉长，晶粒晶界增多。经过‘再结晶退火’后，可 ...

张老：你好！我觉得冷轧硬化这个说法也是要看客户要求情况的，我是做冷轧的，厂里有很多产品是做精冲（包括冷弯）行业用料的，这类材料经冷轧、球化退火后再以较小的轧制量（作用是控制板型平直度等参数的）加工后是可以获得较好的朔性的，当然这个其实就是球化退火料。60Si2Mn这种弹簧钢我厂有做过，按我们客户说法，这种材料完全可以冷弯，只不过是除球化退火以外的热处理获得的冷弯会比较困难而已

mlgmmm230151 发表于 2013-5-25 11:29:19

补充一点，我说的意思不是反对张老所说晶粒拉长这一看法，只是看经球化退火后冷轧轧制量多少的问题，轧制量越大，晶粒拉长、甚至破碎程度也越大

热处理老兵 发表于 2013-5-25 11:35:42

mlgmmm230151 发表于 2013-5-25 11:20 static/image/common/back.gif
张老：你好！我觉得冷轧硬化这个说法也是要看客户要求情况的，我是做冷轧的，厂里有很多产品是做精冲（包 ...

    我要和您说明的是冷轧板由于本身存在‘冷作硬化’问题，在钳工弯90度的时候会产生裂的问题。所以要进行一次‘再结晶退火’为好，当然要可以不考虑脱碳问题的话‘球化退火’更好了。

zhydongchen1 发表于 2013-5-26 10:51:13

本帖最后由 zhydongchen1 于 2013-5-26 10:51 编辑

热处理老兵 发表于 2013-5-24 17:10 static/image/common/back.gif
因为冷轧板经过轧制工序后会产生冷作硬化现象，晶粒被拉长，晶粒晶界增多。经过‘再结晶退火’后，可 ...

张老 我只想保证它不脱碳 而且折弯时不发生断裂 是应该采取再结晶退火吗 应该用什么炉子 工艺如何确定？想要一个具体可行的办法
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