:handshake不敢苟同1楼说法,其实首先得保证淬火硬度,然后提高回火硬度,这样才能保证韧性的增加! 看看具体的硬度要求,各个指标要求,制定合理的工艺才行,不能盲目的搞。 如果硬度容许50HRC以下的话 适当提高回火温度。 硬度那么高肯定是韧性很低了,要想有好的韧性还得调整好热处理工艺,850淬火淬火介质冷速600℃190℃/s回火温度500℃即可,LZ所要求的韧性便能满足。 本帖最后由 esom 于 2013-5-23 07:51 编辑
硬度高了必然韧性有所损失
如果可以适当降低硬度,那就如楼上所说,应该会有改观
如果一定要在50HRC以上,不要整体淬火,试一下整体调质后表面淬火 降低淬火温度,提高回火温度,
如何提高一个42CrMo材料零件的韧性?
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-5-24 09:04 编辑我们公司有个零件,材料是42CrMo,厚度为5mm的一块齿板,整体淬火,淬火温度865度,回火温度205度,表面硬度在51-56之间,现在做折弯试验,不到10度就裂了,请问下我该怎么调整工艺,提高它的韧性呢? HRC51-56,为什么这么脆呢,可能的原因有哪些? 硬度越高脆性就越大,如果你想握弯建议正火或退火后!说实话我都没有搞明白你为什么这样做?难道是为了测试脆性吗? HRC50以上的零件还能折弯,我还真没见过。如果真的需要折弯的话,那就是工序安排不对。 既然淬硬了还做折弯干嘛?要不就调质后氮化处理
降低淬火温度,提高回火温度, 窦信胜 发表于 2013-5-25 20:25 static/image/common/back.gif
硬度越高脆性就越大,如果你想握弯建议正火或退火后!说实话我都没有搞明白你为什么这样做?难道是为了测试 ...
表述错了,就是测他的脆性……不是韧性……按我现在的工艺该如何调整才能使得它在十度的时候不裂?硬度又不能低于50 应该添加随炉试样,测试热处理批次的心部硬度 你的零件对技术要求是什么回火温度提高 韧性就可以提高 有没有技术要求?不然很难给你解决办法! 齿板到底是个什么东西?有何服役要求?需要哪些性能? 这个钢种还是比较成熟的,你的情况需要根据金相照片进行综合分析。方便的话发一下照片。
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