0.10.20.30.4 mm
584524435322 HV
从您提供的硬度梯度来看,应该没什么问题,金相图片显示氮化物也未超标。但是组织的黑白区硬度不同,确定基体硬度时会出现不同情况,会对判断渗层深度和硬度梯度有影响,也会对表面的脆性有影响,个人认为基体硬度不均会加剧表面的疲劳失效倾向 明宇热处理 发表于 2013-5-22 21:05 static/image/common/back.gif
LZ氮化表面看不出什么问题,硬度梯度怎么样?
0.10.20.30.4 mm
584524435322 HV
这样的件会韧性不好,容易失效吗? 本帖最后由 明宇热处理 于 2013-5-23 09:11 编辑
原材料带状超标了吧,得通过调质改善一下组织,否则氮化没有意义的
LZ氮化表面看不出什么问题,硬度梯度怎么样?
我是自己猜的。可能是原始组织不合格吧。渗氮产品的原始组织一定要合格才可以。 不会是调质的问题,应该原材料有问题吧
渗氮组织不均匀,这样的零件能用吗
请大家帮忙分析一下,调质渗氮件,白色氮化层以下应为氮化索氏体,但这组织很不均匀,心部也不均匀。是冷却的问题吗?这样的件能用吗?
表面200
表面400
心部100
心部400
第一次发帖,还请大家多多指教 大家好,我问个相关的问题,我在阀门设计中,对阀杆零件材料选择38CrMoAl,由于阀门使用介质是饱和蒸汽,阀杆密封采用石墨填料。
该阀杆粗加工后调质完去渗氮处理,厂里给我这个工艺是把渗氮最为最后一道工序了,现在装好后,启闭阀门摩擦力很大,快赶上1吨了,我觉得渗氮肯定对阀杆直线度有影响,一般渗氮这种材料深度0.4mm应该达到吧,最后是否可以增加一道精磨,提高表面光洁度,也把形位公差精度提高,我没这方面经验,厂里以一惯如此做法解释,我觉得不合理。望懂的专家给解答。
另外控制变形,在热处理方面有没有讲究?
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