请高手帮忙分析这是什么原因导致的
本帖最后由 enson 于 2013-5-28 08:18 编辑工件：53钢销轴，直径30mm，长度130mm；
加热设备：4kw实验用箱式炉；
加热温度：780℃；
保温时间：70min；
淬火介质：无机盐类淬火介质，最大冷却速度246℃/s，300℃冷却速度96℃/s
采用亚温淬火工艺，想要使工件表面硬度在HRC42-45，实际淬火出来表面硬度仅有HRC32，后将工件于距断面一个直径处切开，看了横截面的金相，金相照片如下，通过金相观察，截面上有类似逆硬化的现象。表层脱碳，次表屈氏体（硬度HRC35），再向里为马氏体+网状屈氏体（硬度HRC54），再向里（心部）为屈氏体+少量网状铁素体（硬度HRC32）。以下3张图片在工件上的顺序为外表面至近心部。
200X
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200X 个人认为：是保温时间短了些。 加热温度低，保温时间不够 第一张图片脱碳了吧。 刘武乐 发表于 2013-5-26 08:01 static/image/common/back.gif
第一张图片脱碳了吧。
同感，第一张图很有脱碳的嫌疑。 跋涉者 发表于 2013-5-25 20:36 static/image/common/back.gif
个人认为：是保温时间短了些。
可以详细分析一下不？ 刘武乐 发表于 2013-5-26 08:01 static/image/common/back.gif
第一张图片脱碳了吧。
是脱碳，箱式炉加热的，肯定会脱碳的。 enson 发表于 2013-5-28 08:13 static/image/common/back.gif
是脱碳，箱式炉加热的，肯定会脱碳的。
脱碳表面硬度会低，你说的逆硬化应该是逆淬吧。会出现表面硬度低的情况。 刘武乐 发表于 2013-5-28 08:39 static/image/common/back.gif
脱碳表面硬度会低，你说的逆硬化应该是逆淬吧。会出现表面硬度低的情况。
刘工，你好，关键是表层存在3-4mm左右的硬度低的区域，这个应该和表层脱碳是无关系的，你觉得呢？
enson 发表于 2013-5-28 08:14 static/image/common/back.gif
可以详细分析一下不？
我是根据你的产品规格，及你的装炉量来判断的。不知对不？ 直径30，还用亚淬，不靠谱，你直径将淬火介质改为盐水试试。 跋涉者 发表于 2013-5-28 19:43 static/image/common/back.gif
我是根据你的产品规格，及你的装炉量来判断的。不知对不？
试验用4kw箱式炉加热，就放了1个工件。 tlx322 发表于 2013-5-28 21:27 static/image/common/back.gif
直径30，还用亚淬，不靠谱，你直径将淬火介质改为盐水试试。
您好，淬火介质即为盐水，用亚温淬火的目的是不想令硬度过高，之前用860℃淬火，表面硬度在HRC55以上。 搞不懂为什么非要在淬火的时候把表面硬度控制在42~45 sbj121 发表于 2013-6-8 09:27 static/image/common/back.gif
搞不懂为什么非要在淬火的时候把表面硬度控制在42~45
心血来潮，行不行，呵呵 enson 发表于 2013-6-8 22:14 static/image/common/back.gif
心血来潮，行不行，呵呵
行的让他脱碳就是了 脱碳少点就能达到脱碳多了 硬度就更低了你这脱碳层多深？ 知道吗？
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