不是保温问题,是冷却问题,挂料了,清一下落料口积碳吧,这种缺陷隐蔽性很大,这是抽到了,有时抽不到就 ...
哈哈 哈哈 嘻嘻和我写的那个东西一样哦 晕~
一批滚针中的“黑马”
各位大家好,请大家帮我分析下什么情况1.工艺:同一批滚针要求HRC58-63, GCr15材料, 淬火835℃ 40分钟 ,回火160℃ 2.5小时,
2.结果:抽检8支有一支硬度HRC51左右且金相不合格(如下图),其余HRC60-62,金相合格。
个人拙见:有问题的滚针材料不是轴承钢或淬火时间温度不够。
请大家帮忙分析怎么回事,先谢谢大家了。 加热温度不足,不知是什么设备淬火的,应该是加热炉的问题。 同意2楼的看法,看金像图片,是材料加热温度偏低引起,组织形态还有部分保持珠光体状况,没有完全经过奥氏体化转变,还有楼主材料装炉量比较大吧 同意以上看法,可以对着图谱看,组织很不一样的 加热问题,从金相看还有部分珠光体未转化 ;P不是保温问题,是冷却问题,挂料了,清一下落料口积碳吧,这种缺陷隐蔽性很大,这是抽到了,有时抽不到就到成品了 zHANG_999567 发表于 2013-5-25 16:45 static/image/common/back.gif
加热温度不足,不知是什么设备淬火的,应该是加热炉的问题。
托辊式网带炉,120kw,姑苏电炉 紫琅人 发表于 2013-5-25 21:19 static/image/common/back.gif
同意2楼的看法,看金像图片,是材料加热温度偏低引起,组织形态还有部分保持珠光体状况,没有完全经过奥氏体 ...
裝炉量正常,请严工看过,不算大。 大概抽检了30支就你一支滚针不好,现在还不是很清楚什么问题,谢谢大家的帮助。 本帖最后由 紫琅人 于 2013-5-29 11:02 编辑
张吉宽 发表于 2013-5-28 09:57 static/image/common/back.gif
大概抽检了30支就你一支滚针不好,现在还不是很清楚什么问题,谢谢大家的帮助。
三十支就一支不好的话,真如六楼小小学生所说的材料挂料引起 同意挂料的说法,我们工厂用的网带炉也有这种情况,小零件经常会遗落,或者是没淬上火。 支持六楼的说法,看组织明显温度不够 张吉宽 发表于 2013-5-28 09:55 static/image/common/back.gif
裝炉量正常,请严工看过,不算大。
奥氏体转变不充分,硬度不均匀正常,想干好,就仔细交流一下。严工是谁?是圣人吗?你如此崇拜他,他为何不解决?你还来论坛干嘛?不要拿鸡毛当令箭! 张吉宽 发表于 2013-5-28 09:55 static/image/common/back.gif
裝炉量正常,请严工看过,不算大。
那个“严工”?
出现这种问题由可能是落料口卡料,停留时间有点长。导致的。 从金相看是加热不足引起的,做为网带炉在处理产品时,特别是小件,易在淬火下料口挂住而导至温降,从而不能及时淬火,这种工件出淬火后表面外观色与其它正常淬火时有明显差异!楼主应仔细观察淬火后的工件. 加热不足所致,具体是操作还是设备或者其他原因,要靠在现场不断摸索啊 我们前一段时间也出现过,轴承套圈中有偏软的产品,金相情况跟以上很像,后来打开后发现炉子下料口有积碳严重,有产品堵在下料口。 从金相上看是:没有完全奥氏体化,有些珠光体没有转变,变成是:非马组织。从工艺及炉子上分析原因可能:淬火加热不足!请多多看看炉子! 我是做设备的,也碰到过类似情况,改进方法如图。仅供参考:)
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