专业守炉子 发表于 2013-5-31 20:18:35

2024阳极氧化，腐蚀严重

2024铬酸阳极氧化，温度35℃，电压21V，五分钟软启，保压35分钟。90度重铬酸盐封闭20分钟。膜重测得是50多，结果盐雾试验14天发现腐蚀严重，不合格了。不知道是什么原因啊，工艺参数不对吗？电压温度等应该怎么设置啊，我们要求膜厚5个微米的样子，不能太厚了，是受力件，表面抗疲劳能力要求高。

专业守炉子 发表于 2013-5-31 20:20:50

大家快来看看 ，快来帮帮忙啊

tlx322 发表于 2013-6-1 14:50:09

不懂阳极氧化，不过这材料5μm的氧化膜太薄了点吧？有没有检查过氧化膜的厚度、均匀性、疏松程度？

专业守炉子 发表于 2013-6-1 21:39:25

tlx322 发表于 2013-6-1 14:50 static/image/common/back.gif
不懂阳极氧化，不过这材料5μm的氧化膜太薄了点吧？有没有检查过氧化膜的厚度、均匀性、疏松程度？

直接看外观，测膜重（相当于侧厚度）。5um够了，表面还要刷漆的

dhzhou888 发表于 2013-6-2 01:45:52

楼主好！我已经看到您的留言。我公司有硫酸阳极氧化，没有铬酸阳极氧化。我从工程师的角度给您提一些看法。1，我们不是这个专业的，所以不是万能工程师，对这一行应该有学习和熟悉的过程。所以，一定要有老师傅，工程师不能代替老师傅。2，铬酸阳极氧化的配方不同，工艺参数也不同。
见附件




方弋戈 发表于 2013-6-2 07:44:29

我感觉是电压低了 膜孔较多 我只做过镁合金 所以仅供参考

专业守炉子 发表于 2013-6-12 23:18:26

方弋戈 发表于 2013-6-2 07:44 static/image/common/back.gif
我感觉是电压低了 膜孔较多 我只做过镁合金 所以仅供参考

其实我也感觉电压低了，但我们只能按照规范要求做。我们规范要求是2000系列电压20付左右，7000系列40付左右。我觉得是不是二者搞反了？
等我忙完这段时间自己做实验试试去

方弋戈 发表于 2013-6-13 19:09:24

专业守炉子 发表于 2013-6-12 16:18 static/image/common/back.gif
其实我也感觉电压低了，但我们只能按照规范要求做。我们规范要求是2000系列电压20付左右，7000系列40付左 ...

我做的AZ31 25V左右膜厚挺好 封孔完很漂亮

dhzhou888 发表于 2013-6-15 05:56:18

进行工艺试验很重要，试验成功后就能大批量生产。

154616280 发表于 2013-6-19 00:08:07

阳极前要有喷砂的环节因为喷砂的好怀决定阳极出来的颜色~

专业守炉子 发表于 2013-6-19 19:32:21

154616280 发表于 2013-6-19 00:08 static/image/common/back.gif
阳极前要有喷砂的环节因为喷砂的好怀决定阳极出来的颜色~

我们阳极化前不喷砂的。不过上次一个零件返修要退漆，然后是喷砂退漆的，结果铬酸阳极化出来表面偏黑色，就是吹砂那种颜色偏黑点了。是怎么回事呢？

两把菜刀闹革命 发表于 2013-6-20 21:31:20

专业守炉子 发表于 2013-6-19 19:32 static/image/common/back.gif
我们阳极化前不喷砂的。不过上次一个零件返修要退漆，然后是喷砂退漆的，结果铬酸阳极化出来表面偏黑色， ...

吹砂造成表面不平滑，镀膜也就不平滑，不能形成镜面反射，就发黑了。就像我们看到的整块金属有光泽，而金属粉末是黑的。

专业守炉子 发表于 2013-6-20 22:14:28

两把菜刀闹革命 发表于 2013-6-20 21:31 static/image/common/back.gif
吹砂造成表面不平滑，镀膜也就不平滑，不能形成镜面反射，就发黑了。就像我们看到的整块金属有光泽，而金 ...

那到底是吹砂阳极化好呢，还是机加后直接除油脱氧碱腐蚀脱氧出光阳极化好呢？
吹砂阳极化粗糙度达到什么状态比较好呢？阳极化后颜色怎么样才好呢？

dhzhou888 发表于 2013-6-21 07:03:51

是否喷砂与技术要求有关，表面要求光亮或镜面，喷砂就报废了！
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