mse319 发表于 2013-7-2 16:31:19

楼主的问题解决了没有？我们的也做得是42CrMo,0.1mm处的硬度可以达到600HV0.5，调质硬度应该往上限走……

gong810811 发表于 2013-7-3 14:22:52

mse319 发表于 2013-7-2 16:31 static/image/common/back.gif
楼主的问题解决了没有？我们的也做得是42CrMo,0.1mm处的硬度可以达到600HV0.5，调质硬度应该往上限走……

还没有解决呢！方便透漏一下你们的工艺和调质的硬度是多少吗？

mse319 发表于 2013-7-3 16:07:22

直径30，调质硬度31HRC，由表面至心部打了个硬度梯度，已淬透。氮化后0.1mm处能达到Hv600.

mse319 发表于 2013-7-3 16:09:41

你们炉子采用怎样的控制系统，是氮势控制吗？   齿圈变形怎么样？我最近也在做一种齿圈氮化，变形比较大，头疼呀……

motion_0576 发表于 2013-7-3 21:45:35

LZ可以试一下：510℃×50h，Kn=4-4.5 达到要求应该没问题。
LZ和楼上说齿圈变形大是什么概念？椭圆？锥度？棒间距超差？简单的描述变形大，太让人猜谜语了。

gong810811 发表于 2013-7-4 08:33:18

mse319 发表于 2013-7-3 16:09 static/image/common/back.gif
你们炉子采用怎样的控制系统，是氮势控制吗？   齿圈变形怎么样？我最近也在做一种齿圈氮化，变形比较大， ...

我们的设备是德国KGO的气体氮化炉，没有装氢探头，是靠氨分解率控制的。我做的齿圈现在还没有考虑变形的问题，因为氮化硬度都还没有做合格呢！

gong810811 发表于 2013-7-4 08:38:16

motion_0576 发表于 2013-7-3 21:45 static/image/common/back.gif
LZ可以试一下：510℃×50h，Kn=4-4.5 达到要求应该没问题。
LZ和楼上说齿圈变形大是什么概念？椭圆？锥度？ ...

此工艺，您应该得到过验证吧！我用500℃×25h,氨分解率25%;530℃×25h,氨分解率40%，此工艺做下来，0.1mm处硬度怎么就只有550HV左右，0.05mm处的硬度在600HV上下。

czf000 发表于 2013-7-4 14:45:48

540-560℃ 分解率35-45% 60-70h

品牌 发表于 2013-7-12 23:11:51

你按楼上专家提供的工艺试一试(：510℃×50h，Kn=4-4.5 达到要求应该没问题），应该比你的工艺效果要好。
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