链轮外齿和内花键感应淬火问题
齿轮外径140左右，外齿高6.3左右，内花键齿高1.1左右，要求硬度55 HRC MIN，硬化层深度0.5-1.5，选用什么电源和频率比较好？ 现在都用IGBT电源了 高频就可以请问楼主是哪里
外齿高是6.3，要求齿底0.5-1.5，最浅也得6.8，用高频可以吗？假如用高频可以，那频率如何选择呢？ 建议楼主放个图纸，我们恒精专搞感应热处理的，帮你研究研究 链轮模数3.5，外径140.7，齿根圆128.1，图纸不方便上传 本帖最后由 gydz 于 2013-6-3 17:37 编辑
楼主是应达公司的？还是热处理工程师？
如果是真的，那么应达的技术水平真不怎么地。 楼主是什么材料，没有材料，怎好下药 我实在是不想多说了、 呵呵，我只是和大家讨论一下，没有必要说公司技术水平怎么样？因为国内外电源不同，难免会有差异！这样的工件我做过很多，包括齿底1.2mm处要求硬度42HRC 本帖最后由 gydz 于 2013-6-4 11:23 编辑
呵呵，不知道楼主所指的淬硬层指的是什么部位？齿顶和齿底差别是很大的
另外楼主是要用一台机器把所列的几个工件全都加工出来吗？
国内外电源是有差别，但谐振的形势原理都是相通的，关键在工艺 两种测量方式，一种是齿根下0.5-1.5，一种是沿齿顶剖开，从底圆开始测量0.5-1.5 wmy 发表于 2013-6-4 11:25 static/image/common/back.gif
两种测量方式，一种是齿根下0.5-1.5，一种是沿齿顶剖开，从底圆开始测量0.5-1.5
你说的是链轮的淬火，频率不要太高了，你们的感应器什么形状？ 就是普通的圆形啊，没有什么特别的，使用美国电源做的，热效率特别高，因为顾客对单间循环时间要求的很严格，所以加热速度都很快的 60KHZ左右的频率，不建议太高的频率
时间短就必须加大功率，频率越高尖角效应越强烈，建议走中间少靠下的频率 谢谢，等实际调试的时候再看结果，他们能做出来，相信我们也能做出来 wmy 发表于 2013-6-4 14:47 static/image/common/back.gif
谢谢，等实际调试的时候再看结果，他们能做出来，相信我们也能做出来
这个是必须的，师夷长技以制夷 其实这样要求的链轮（齿轮）我做过很多，我以前用过的设备（国产）比较熟悉，能很快的调试出工艺，但是现在他们把电容、匝比、频率（只有很小范围波动）控制死了，只能通过调整加热、冷却和延迟时间以及移动速度 其实这是设备的局限，但老外把他搞的很神秘，好像很高科技一样 呵呵，这是电源本身的技术问题，你们也是做热处理设备的，你们的电源是国产的还是进口的，你是销售，应该了解你们机床电源的优缺点 用这个试一下：频率30K，200KW。
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