关于感应加热设备电源的选择，频率的选择，变压器匝比，电容头数，加热时间，冷却时间
本帖最后由 wmy 于 2013-6-5 08:47 编辑外齿和内花键淬火，外圆直径140.7，内孔36.825，高度23.5，硬化层深度齿底0.5-1.5，外齿高6.3，内齿高1.1 今天一位同事（美国人的助理）说美国做感应热处理的时候，各电参数都是计算出来的，然后再去调试工艺，所以发帖大家讨论一下。 加热时间是起始加热等待时间 有什么好神秘的，人家美国佬又不告诉你们，还去崇拜
wmy 发表于 2013-6-3 16:56 static/image/common/back.gif
今天一位同事（美国人的助理）说美国做感应热处理的时候，各电参数都是计算出来的，然后再去调试工艺，所以 ...
武工，我们也可以算出来哦，就是看你怎么算，以前我们在赫丁格培训都在算哦，现在知道了一看就知道用多大功率和频率的，比美国佬还厉害。呵呵！
算好在去做工艺，也可以。 在设计设备的时候当然要计算了。若是你的理论只是够强大，也可以提前算出来的。我是不会算。 现在国内很多厂家基本上一看就知道了，这没有什么的 这个没有那么简单的，不是粗算，我们在调工艺前，就要把所用的参数都算出来，然后提交给美国，不过我不会细算，只会粗算，赫丁格的设备我太熟悉了，我不需要算大概的就都知道了！呵呵 本帖最后由 zhengcj 于 2013-6-4 11:17 编辑
感应加热设备选用电源的额定功率和生产时的实际频率是两码事。对于你这个产品，选用额定功率300KW，额定频率10KHz的中频电源就可以了。至于其他的，如匝比、电容大小、加热时间、冷却时间等等，属于感应淬火工艺调整的范畴。 不好意思，帖子回错了 参数都是在一定范围之内，和频率，功率，感应器，淬火工艺都有关系的
比如100的轴要求淬硬层3mm，中频可以做到，高频也可以做到，关键是选择一个相对更合理的参数 gydz 发表于 2013-6-4 11:41 static/image/common/back.gif
参数都是在一定范围之内，和频率，功率，感应器，淬火工艺都有关系的
比如100的轴要求淬硬层3mm，中频可以 ...
是的，我也是这样认为的，主要是合理有效生产的参数就可以，你觉得用140KHZ淬1.5-2.5mm的内花键淬硬层合适吗？ 频率高了，是一发式淬火还是扫描式淬火？
频率过高齿顶容易过烧，频率过低提温太慢 看美国人的工艺程序应该是一发法淬火（整体加热），这个频率做出来的工件且样深度是合格的，没有烧伤 我以前做的使用国产电源，频率大概在30-40KHZ，扫描淬火，硬化层形状很好 应达的这个电源是什么调功方式？
如过和透热的电源方式一样的话，可以控制好，另外他们设计的感应器也很关键 武， 你就在论坛上公布下美国人怎么算的给大家参考下。 我也不知道啊，我是听他的助理说的，我也不会算，我只会算大概的 本帖最后由 lanxueren05 于 2013-6-4 22:00 编辑
我对以上各位计算功率、频率什么的表示怀疑，上面提供的只有一个外径，是轴类还是齿轮类？硬化层要求多少？
高度多少？要求一次淬火还是连续淬火？真正计算的时候这些参数都是需要提供的
:) zcswan99 发表于 2013-6-3 22:18 static/image/common/back.gif
武工，我们也可以算出来哦，就是看你怎么算，以前我们在赫丁格培训都在算哦，现在知道了一看就知道用多大 ...
这个我还做不到，只能猜个大概，您能不能分享点经验啊？
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