第一炉氮化零件金相，欢迎大家批评指正
新氮化炉刚调好，附件是测渗层均匀性的金相照片，欢迎大家批评指正 脆性检验，下图是HRC压头压痕照片 什么材料？原始状态？氮化工艺？表面硬度如何？ mse319 发表于 2013-6-6 15:57 static/image/common/back.gif脆性检验，下图是HRC压头压痕照片
氮化产品化合物层脆性检查应依据GB/T11354—2005，没有使用HRC检查的 楼主是什么产品，同意杨工的疑问。为什么用HRC呢？ 确实是的看白亮层脆性怎么用HRC ，这个检测方式首先很怀疑的。 有原材料的金相和硬度吗？ 孤鸿踏雪 发表于 2013-6-6 16:13 static/image/common/back.gif
什么材料？原始状态？氮化工艺？表面硬度如何？
42CrMoH,调质处理后气体氮化（氨气与氨裂解气），调质硬度BR3.5-3.7(HRC28-32）。 氮化工艺：（1）强渗段氮势Kn=6.5，温度510℃，时间23h；（2）扩散段：氮势Kn3.0，温度525℃，时间16h。氮化结果：氮化层：0.2-0.25mm，白亮层：0.015mm，表面硬度：HR15N=86&HRC=40. mse319 发表于 2013-6-8 15:44 static/image/common/back.gif
42CrMoH,调质处理后气体氮化（氨气与氨裂解气），调质硬度BR3.5-3.7(HRC28-32）。 氮化工艺：（1）强渗段 ...
仿佛您那个白亮层照片（第一幅）是低倍（100×？）拍摄的，其均匀性不好做出判断。 孤鸿踏雪 发表于 2013-6-6 16:14 static/image/common/back.gif
氮化产品化合物层脆性检查应依据GB/T11354—2005，没有使用HRC检查的
采用的是外国公司标准，通过HRC打表面硬度，能够反映渗氮层和心部的结合程度，如果零件的氮化层深、HR15N、HRC都能够满足最低要求，那么表明零件有着合适的心部硬度。标准上是这么说的。 孤鸿踏雪 发表于 2013-6-8 15:47 static/image/common/back.gif
仿佛您那个白亮层照片（第一幅）是低倍（100×？）拍摄的，其均匀性不好做出判断。
杨工对我这个工艺有什么看法？新炉子，正在调试中…… mse319 发表于 2013-6-8 15:49 static/image/common/back.gif
采用的是外国公司标准，通过HRC打表面硬度，能够反映渗氮层和心部的结合程度，如果零件的氮化层深、HR15N ...
0.2-0.25的氮化渗层能达到40HRC吗？没试过，很想知道？ bwg11 发表于 2013-6-8 16:35 static/image/common/back.gif
0.2-0.25的氮化渗层能达到40HRC吗？没试过，很想知道？
对，确实是这样的，您可以试一下 mse319 发表于 2013-6-8 16:14 static/image/common/back.gif
杨工对我这个工艺有什么看法？新炉子，正在调试中……
条条大路通罗马。对一个工艺的优劣不好笼统评价。一个优化的工艺，首先应保证产品符合技术要求；其次，操作简便；最后还应保证量产和经济。 孤鸿踏雪 发表于 2013-6-8 16:59 static/image/common/back.gif
条条大路通罗马。对一个工艺的优劣不好笼统评价。一个优化的工艺，首先应保证产品符合技术要求；其次 ...
杨工，我们公司在做一个40CrMo的从动齿轮气体软氮化的时候，在使用过程中，白亮层剥落了，经检查白亮层为25um，疏松合格，脆性检出来压痕边缘处有裂纹，请问白亮层剥落主要是什么原因，怎么改进呢，我们在氮化中没有加入退氮工序
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