请教45Mn2淬火开裂问题
本帖最后由 yinghui_08 于 2013-6-13 17:53 编辑请教45Mn2淬火开裂问题
竖直入淬火液,先入段开裂,后入段未裂。
主要原因有???? 冷却速度太快了吧 这种钢材,只能淬油,并且具有过热敏感性和回火脆性倾向。如果水淬易产生裂纹。
不知您的淬火介质是、、、? 淬火液的浓度多少,应该是淬火液浓度过低造成的 江湖一狼 发表于 2013-6-13 19:38 static/image/common/back.gif
淬火液的浓度多少,应该是淬火液浓度过低造成的
水基淬火液、浓度15%。 应该是冷却速度太快了 如你说的开裂问题,个人认为和三个因素有关,一、淬火温度,请问你入淬火液前的温度是多少?;二、冷却介质水基淬火液 15%的浓度,个人认为,并不致于导致开裂;三、工件形状? yinghui_08 发表于 2013-6-13 21:31:41 static/image/common/back.gif
水基淬火液、浓度15%。
15%的浓度不是导至工件开万裂的原因,您的淬火剂搅拌了吗?搅拌之后检测了吗?工件的淬火温度多高? 看一下组织是否粗大,Mn钢有过热敏感性,所以温度要控制好,估计温度有点偏高了。多大的工件啊? 楼主的淬火温度是多高? 从目前知道的信息来看,很大程度应该是一开始的淬火温度高,导致淬速太快!:) 应该边淬,工件边运转 工艺存在问题,设备也有问题操作也有问题 楼主能否把工艺温度说下呢?
楼主能否把工艺说下。。。。
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