T10的840度退火后再淬火是否容易淬裂
大家知不知道T10的840度退火后再淬火是否容易淬裂呢:handshake 退火温度高了(一般760~780)。易形成碳化物网,组织粗大,淬火变形开裂倾向增大。建议先850正火。
回复 #2 正火 的帖子
先正火有等商榷,除非原料严重碳化物问题个人意见:球退或调质即可.
除非极特殊工艺用正火做预备热处理,一般工艺不建议 退火温度太高,楼主为什么用那么高温度呢? 最好采用球化退火,这样淬火的开裂倾向比较小一点 T10钢的等温退火温度一般为720-----760度,退火后能够获得4----5级的良好球化组织。如果退火的温度过高或保温时间过长,若钢中硅,铝的含量接近上限时,其渗碳体易分解出石墨碳,因石墨加热时不易溶入奥氏体,所以会出现使产品淬火后硬度偏低且易出现软点。严重时使钢的断口呈灰黑色,并显著降低钢的强度和韧性。。。至于2#所说的采用正火处理应该适用于钢在轧制或锻造后晶粒过分粗大或存在网状碳化物时,在退火前先进行正火处理以细化晶粒和网状碳化物。
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