50钢槽高频硬度不够原因
请大师们帮忙分析下原因,50钢轴,如图,槽高频后从表面到心部要求0.5mm的地方HV0.5大于600。但我们做高频后0.5mm的地方有的点能到600以上,有的到不了,材料经调质处理心部硬度HB217,这个是不是我的冷却不均匀造成的啊,还是另有其他的原因呢?请大师指教。 槽如图所示,宽1mm,深1.2mm 50钢正常的感应淬火硬度回火后为56-62.,仔细观察现场情况,应当能找到原因。 copper 发表于 2013-6-17 16:48 static/image/common/back.gif槽如图所示,宽1mm,深1.2mm
请把槽深说明一下。 槽在哪里?
淬火的部位是什么? 建议及疑问:
1.做金像分析,观察组织成分及软点的分布情况。
2.不知道楼主用的感应加热电源的实际工作频率大概是多少?
3.不知道淬火时的加热时间,喷水时间。 copper 发表于 2013-6-17 16:48 static/image/common/back.gif
槽如图所示,宽1mm,深1.2mm
请标明淬火位置!
层深不均匀有很多可能原因,常见原因有:
1.如你说的冷却不均匀 2.工件表面脏污,导致层深不均匀 3.感应器结构不合理(或安装时间隙不均匀),使加热就不均匀 4.原材料组织偏析、局部脱碳等
以上是可能原因,具体原因还得你自己去慢慢查找!
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