个人认为可以肯定是冷速慢造成。
我们有过类似经历：40Cr(圆钢50直径)，调质（我们采用水淬）后表面硬度、金相组织合格，心部硬度一半一半，心部金相客户抽检的全不合格，找了N多问题还是外甥打灯笼，我和热处理工程师建议在水池底部添置一台潜水泵，加速水循环，一试合格了。
以上仅供参考，希望对你有所帮助。
楼主这肯定是淬火油的问题啦
冷却速率是不是 你的冷却槽内温度不均匀啊， 加个循环泵试试吧
这个问题很好解决，做个金相分析就能找出原因，本人大胆猜想下，应该是工艺问题。冷却速度绝对能满足需要，真炉测温也是准的，不然表面不会有62度，保温时间不够是主要原因。
我认为不是油冷却的问题，mov料风冷都有60度，建议楼主从其他方面考虑，比如工件打磨1mm后硬度计是不是没测好。尤其手提硬度计。还有材料的问题。
中拓 发表于 2013-6-21 08:24 static/image/common/back.gif
105的冷速可以啦工艺上再找找原因吧
可否解剖一件看看淬硬和没淬硬处的金相应该会有收获的吧。
可否解剖一件对比一下金相应该会有帮助的。
哈哈哈哈！真空热处理专家没有来说说啊！
于凯热处理学徒 发表于 2013-6-20 01:39 static/image/common/back.gif
我建议你找一家专业的公司测一下油的冷却速度根据 你说的情况和我有些类似我最近单位换了一批新油就出现过硬 ...
你是卖油的吧！老宋说的
陈磊 发表于 2013-6-20 07:22 static/image/common/back.gif
这些都没有问题！105度最大冷速！怎么会这样呢！
真空油冷速 105 ？有那么快吗
热处理李工 发表于 2013-6-20 19:20 static/image/common/back.gif
淬透性不足，不是真空油淬炉的问题。是：1），预热和加热时间不适当，在预热和加热中透热系数选择不正确；2 ...
还是你说对了很多！不过这些都没有问题！交个朋友！！！！！！！！！！！
就是淬火油底部冷却性能不行！
不支持是冷速问题，还是找其他原因。有可能打磨出问题了。有条件换布氏打下
有可能是淬火油的问题，
陈磊 发表于 2013-6-22 16:45 static/image/common/back.gif
你是卖油的吧！老宋说的
陈磊，你好我不是卖油的 只不过我搞了六年左右的真空热处理
于凯热处理学徒 发表于 2013-6-23 11:13 static/image/common/back.gif
陈磊，你好我不是卖油的 只不过我搞了六年左右的真空热处理
见谅！哦！是这样啊！
陈磊 发表于 2013-6-20 08:45 static/image/common/back.gif
看工件用途在那里，你那样做也行，
淬火油用多长时间了，新油的话建议先用配重过几炉，入油开油搅拌并快速回充氮气
才一个毫米硬度就下降这么多了，估计组织都要突变了吧。看看组织吧。
本帖最后由 乐丶呆呆 于 2013-6-24 09:48 编辑
感觉淬火温度低了，我公司是真空气淬，淬火一般1020-1040，你的工件的有效厚度，至少得50MIN吧，装炉量多，得增加保温时间！
对了，你在850以上，有没有分压？
你好，据我经验应该是等温时间不够！厚度小于30cm国标Cr12Mov风冷都能淬透！我不认为是油的冷却速度问题！升温工率调大，适当延长保温时间试试！