客户来CR12MOV要求HRC58-60真空汽淬不硬
客户来CR12MOV要求HRC58-60，真空汽淬炉处理2次不硬，同炉处理别家模具，来料都是CR12MOV，只有一家硬度淬火出只有HRC50，然后采用真空油淬，按CR12工艺处理，硬度能达到客户要求，模具在后续加工过程中开裂，材料商说是CR12MOV,并带来光谱仪进行元素分析，检查下来是CR12MOV.感到很奇怪，朋友们有没有遇到这种情况，现在已经取样送到上海材料研究所进行元素分析，不知道结果是怎么。 材料有多大，装炉量多少，加热时间，冷却压力，淬火温度？ 比它大的也淬硬了，从火花上看是CR12或CR12MOV元素不达标的那种。 我们也做Cr12MoV的产品，我们的硬度要求一般是61-63，真空气淬回火出来硬度都能满足要求 问下你工件尺寸和加热温度和时间，回火温度和时间是怎么设定的:) 我们做的不是产品，是模具 按CR12的工艺 真空油淬硬度58-62正常都能达到 jsn 发表于 2013-6-20 18:03 static/image/common/back.gif比它大的也淬硬了，从火花上看是CR12或CR12MOV元素不达标的那种。
应该是材料不符，在生产中经常发生这样的问题。火花鉴别检测虽然比较快捷有效，但准确性因人因环境会有失误的时候。 材料问题的可能行很大，但不排除工艺问题 所以搞不明白啊， 我做了两次都不硬，真空油淬按CR12工艺可以达到客户要求，但达光谱又是CR12MOV 材料有问题。肯定是材料的问题。我遇到过的。 检测报告出来了，元素出碳含量有一点超，其他都合格。真的不知道是什么原因，现在材料商说他材料没有问题。 可以按Cr12MoV的工艺采用油淬，然后500度回火，硬度应该也在58度以上。接下来加工应该不会开裂。气淬硬度不够，不知道温度有没有冷下来，有没有回火后再打硬度。碳偏高不知道是不是残奥偏高，造成的硬度不够。 使用的最后一段温度是多少？真空度是多少？ 重庆热处理协会 使用的最后一段温度是多少？真空度是多少？最后温度是1030度，真空度是-1. 我国现有的Cr12MoV材料很多都是Cr含量不足。 非标的Cr12MoV气淬肯定不硬，按Cr12MoV的工艺油淬的话肯定没问题。我们经常都是这样做的，火花应该 能看出来呀～ 但元素都合格，这样的材能叫CR12MOV吗。 jsn 发表于 2013-6-22 09:34 static/image/common/back.gif
最后温度是1030度，真空度是-1.
兄弟脱合金了，一般真空度不能低于150。 可能是以下原因：
1.所使用的CR12MOV没有经过锻造加预处理，钢种存在严重的碳化物网和碳化物聚集偏析带。
2.原材料存在严重的奈状组织，所造成的正常加热淬火温度，奥氏体含碳量偏低严重的影响钢的淬硬性，碳化物的存在又严重的影响钢的淬透性及马氏体的量，所以用光谱分析说明不了淬不硬的原因。
页:
[1]
2