如何打空心轴(氮化)表面硬度?
有一空心轴(内径46,壁厚7mm,长500mm),经气体氮化处理后,要求在表面打HRC和HR15N,能否直接用洛氏硬度计在轴表面打硬度?如果直接打,空心轴是否会变形?如果切试块打硬度,试块该如何制备?请各位专家出谋划策…… 假设:直接打,怎么打,层深多少?变形是其次,准不准是主要的。
试样和工件材料尺寸(有效)处理(初终)三相都一样。
在网上搜索超声波硬度计,GE的很不错。用于磨削完的硬度检测都行。 你们做氮化不放试片吗? 我们一般是用维氏硬度计测硬度的(用100g或200g)
试块一定要镶嵌好才可以制样。
HRC 发表于 2013-6-22 17:24 static/image/common/back.gif
你们做氮化不放试片吗?
放试棒,但是零件也得检一下 如果检测实样就是破坏性试验,有很多小件我们是不用试样,实物检验。 固定好工件后用里氏硬度计打就OK了。 龙游河边人 发表于 2013-6-23 13:40 static/image/common/back.gif
固定好工件后用里氏硬度计打就OK了。
用里氏硬度计打氮化件很不准。 理氏硬度计可检测不准这活硬度 最好的方法是切割样件,镶嵌试样,在显微硬度机上打! 直接打HV0.3KG,我就奇怪了氮化有打洛氏硬度的么?不同硬度是不能混打比较的,因为原理不一样。计算方式不一样。我就遇到过跟标准换算出不一样的,打了研究所,检测的跟我们一样。 首先的要说的是,氮化不能打HRC,打15N也会有问题,如果氮化层不够深,这样打出来的结果是不准确的,且还是空心轴,基准不稳,建议;1切产品一小块镶埋后HV检测,检测荷重100g,最好用50g,也顺便看一下白氮层。2,若产品成本较高,不愿破坏,就用一块同材质的切料切一块同产品一起氮化,氮化后镶埋研磨抛光后用微氏检测。总之氮化品用维氏检测最为准确。 里氏硬度机只能做为硬度参考,不能做为硬度判断。 里氏硬度计定性还马马虎虎,你那工件氮化层多深?超过0.3用1kg,工件不是很大直接上显微硬度计啊!用样品台夹持金相砂纸打磨一下就行啊! 可以用德国KK的超声波硬度计检测,测量值比较准的 bwg11 发表于 2013-6-23 14:30 static/image/common/back.gif
用里氏硬度计打氮化件很不准。
呵呵。精确确实有难度。还是打显微硬度准确,就是比较繁琐。 先告诉大家,你这零件的氮化层深是多少? 洛氏硬度计和布氏硬度计是不能打渗氮工件的,有些用洛氏硬度计值表示是相当于多少HRC,实测是显微硬度计。 用显微硬度计100g力来检测 端面可以打,洛氏硬度是金刚石压头,会压破氮化层,
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