zhangwei1 发表于 2013-6-24 15:11:39

求助20CrMnTi退火工艺问题

炉子是24T振昌炉，退火线材线径是24.5，材质为20CrMnTi，前期原材料是26的，退火工艺如下：

770保温8小时，用13度每小时降温到730保温5小时，再用8度每小时降温到680，再用10度每小时降温到650，炉冷到550出炉，

结果做出来整炉材料硬度偏高，在HRB76~80，球化级别为5.5级，想问问大家这工艺哪里有问题，客户要求我们退火后的硬度控制在75以下，

请各位大侠帮帮忙分析分析。

木子首晨 发表于 2013-6-24 17:04:52

能否上传金相照片，据你所述，球化级别在5.5级，温度已经偏高或者加热时间偏长，只是个人建议。

zhangwei1 发表于 2013-6-24 17:32:58

可是为何硬度反而那么高啊，同样的工艺用于同样材料的小线径，如尺寸为10.0~8.0的材料只是把等温时间缩短了1.5小时，硬度做出来只有72左右啊，

zhangwei1 发表于 2013-6-24 17:34:22

有点纳闷了，试验了几次用不同材质的材料同样是上面的问题，

monk2461 发表于 2013-6-24 20:48:52

我做GCr15球化时也遇上明明球化5-6级，但是硬度还在220HB以上，开始以为问题在冷却速度上，后来降低冷却速度还是不行，怀疑问题在球化前的原始组织有问题，试着采用一次正火再球化，硬度就下来了。但是其中的原理不是很明白，只是怀疑原始的碳化物形态和分布可能是造成硬度高的原因。在此也希望得到指导

zhangwei1 发表于 2013-6-27 23:38:14

希望得到高手们的回复，个人觉得是否是因为等温时间比较短，因为线材本身直径较大。或是保温温度不够所致啊
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