M4热处理后表面异常
如下照片所示;材料为M4,使用1175℃淬火+回火后,发现材料表面出现凹凸不平,有如气泡鼓起一般。这种现象前辈们是否有遇到过?为什么会出现这种现象?望指教!做了光谱分析,材料化学成分在范围内,但碳含量在2.0%,高出M4很多。
推断,真空油淬或打包淬火,造成表面渗碳,熔点下降,重融结晶。 碳含量超标,用正常的淬火工艺,造成工件过烧,表面有熔的现在,我们从前做油淬的篮筐,由于长时间淬火使用,本来是A3的低碳钢,结果渗碳了,造成高速钢表面熔到网子上了。 第一次看到这么奇怪现象,建议做个金相看看组织里有什么奇观。 楼主,这个工件的 问题有结果吗?望告知。谢谢。 化学成分光谱分析结果:表面碳含量为2.04%,一直打磨下去,碳含量一直下降至1.38%,初步认为是表面增碳。金相组织良好,没有发现问题。表面凸点缺陷有熔化特征,怀疑是为了防止加热中氧化,用了碳粒或旧渗碳粒,与碳粒接著部位的表面发生了渗碳,导致熔点下降而熔化所致。因客户余量较大,现建议客户加工去除表面凸点,继续使用。同时,我们讲进一步跟踪。
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