35CRMOA做链条销轴的渗碳工艺
35CRMOA材料,要求渗碳处理,16A双排链条销轴,渗碳层要求0.35-0.55毫米,硬度79.3HRA以上,设备是转炉,各位给提供个工艺 请问你目前的工艺是什么?有什么问题?别人用的工艺可能是其它设备上做的,不一定适合转炉 stove 发表于 2013-6-28 14:21 static/image/common/back.gif
请问你目前的工艺是什么?有什么问题?
别人用的工艺可能是其它设备上做的,不一定适合转炉
我就想请教一下,该种材料象这样的要求,温度是多少度就可以 中碳合金钢渗碳很少见,弄不好会出现脆断。 中碳合金钢渗碳很少见,弄不好会出现脆断。这种销轴通常选用20CrNiMo或20CrMo进行渗碳,LZ产品要求可以采用900℃,2.5h,渗碳,850℃淬油,200℃回火。LZ的工件应达到:表面耐磨,心部抗冲击的要求。 可以采取碳氮共渗处理,保证心部组织不粗大的同时,还能提高表层耐磨 是否可以考虑下;890渗碳0.20左右,然后降低碳势,降温扩散些时间淬火。粗见。 35CrMoA做销轴可以,一般要求高的都采用高频淬火。转炉渗碳后心部硬度太高,压溃强度和直接淬火到46-50HRC几乎没什么差别。如果采用20CrMo渗碳倒可以考虑。890度3小时后出炉油淬。如果直径太小,心部硬度会超过40HRC. study 发表于 2013-7-10 14:47
可以采取碳氮共渗处理,保证心部组织不粗大的同时,还能提高表层耐磨
渗层深度客户订死的,不能更改。 qianjiangsunju 发表于 2013-7-10 14:58
是否可以考虑下;890渗碳0.20左右,然后降低碳势,降温扩散些时间淬火。粗见。
孙工,你的零点是渗碳深度还是什么呢 是的。我的想法是:用扩散来增加渗碳层深度。这样碳浓度从高碳变成中高。
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