补充下:一般合金钢的产品不会出现这样的情况,你可以考虑设备的问题偏大:看是否有延时淬火的现象。下落通道是否变形?
是不是你装炉的时候没有留间隙,淬火是中间的冷速比较慢,导致中间的淬后硬度要低一些。采用同样的温度回火肯定硬度有差异。
网带式回火炉温度均匀性很难做,估计与风套及风循环系统有关
应该是材料问题。我们常用40CrNiMoA,按照国标成分,上限和下限化学成分DI值分别为73、214,差三倍。可想淬透性如何了。
可能原因:
1.材料局部脱碳或偏析
2.淬火硬度不均匀
3.回火炉炉温不均匀
主要原因是你淬火油问题
主要原因是你淬火有问题,淬火后硬度不均匀
刘安韦伟 发表于 2013-7-1 14:22 static/image/common/back.gif
是不均匀,不是普遍偏低,降低温度处理的话又会造成部分偏高
应是淬火不均匀或材料原因
我们以前也碰到类似的问题,材料偏析和冷却不均匀的可能性比较大。
学习了,真是长见识了。。。:victory:
一般情况是淬火不均匀造成的!
我们也出现过这种情况,是由于淬火加热时间不足造成的。调整后就合格了。硬度范围差在HRC 2-3度. 你可查一下处理时的淬火和回火温度变化曲线是否正常。
建议把硬度高的和硬度低的做金相分析看看组织,另外将硬度高和硬度低的零件重新淬火后降低温度回火测试可以排除一些原因,最终找到根本原因。
同意5楼,7楼,13楼的看法,个人意见是淬火加热偏低或保温不足引起硬度不均匀,装炉量是否过大也是硬度不能均匀之一;回火后硬度值是在淬火后硬度值基础上显示;也是说由于淬火工艺不当,淬火后硬度有高有低,回火处理后,硬度也同样如此。
网带炉容易出现这种情况 检查工艺实施情况 淬火网带有无异常 淬火油的特性 还有淬回火保温时间。。。
哥们炉子先做个炉温均匀性的检测吧,另外炉内气氛是否稳定,硬度低产品有无脱碳也需要确定啊
以前产品这个装入量也没有问题吗?可以尝试减少装入量试一下啊
有可能有的产品卡在网带上,淬火温度低了.
LZ说的是单件产品表里硬度不均匀还是多个零件有硬度高低?
淬火不均,20的没淬火,看组织就知道了