zswaaaa 发表于 2013-7-6 13:54:41

45#钢化学成分上限与下限对淬火温度的影响？

大家谈谈45#钢化学成分上限与下限对淬火温度的影响，最好有实际例子说明最好.加分的哦！

lph 发表于 2013-7-8 22:49:34

对于45钢来说，如果工件很薄，如2、3mm，一般正常温度淬火，840~850，上限和下限温度基本差不太多，一般保温时间很短，热透就行！在危险尺寸，一般采用亚温淬火！

hexiaowei1530 发表于 2013-7-9 13:08:17

本帖最后由 hexiaowei1530 于 2013-7-9 13:09 编辑

化学成分上限，那C量是0.50，那跟50#差不多了，淬火温度要比45#低10，一般830℃.如果是取下限，，C量为0.42，与40#钢差不多，按840℃淬火(GB/T699-1999)

zswaaaa 发表于 2013-7-9 19:06:39

lph 发表于 2013-7-8 22:49 static/image/common/back.gif
对于45钢来说，如果工件很薄，如2、3mm，一般正常温度淬火，840~850，上限和下限温度基本差不太多，一般保温 ...

如李工所说，在临界危险尺寸就必须得亚温淬火了。
如果要求硬度高一些，恐怕就无能为力了吧？

zswaaaa 发表于 2013-7-9 19:10:41

hexiaowei1530 发表于 2013-7-9 13:08 static/image/common/back.gif
化学成分上限，那C量是0.50，那跟50#差不多了，淬火温度要比45#低10，一般830℃.如果是取下限，，C量为0.42 ...

如贺工所说，我们实际在45#淬火时，是不是就应该事先了解它的具体化学成分，而做相应的处理温度了吧！是的，就我所知，45#这一非常普通的碳素钢，却经常出现淬火后硬度值低或淬裂的事件发生。该如何做相应的处理，贺工说的很有道理。

离别钩 发表于 2013-7-9 19:29:02

对淬火温度没什么影响，对淬硬性有2HRC左右影响

hexiaowei1530 发表于 2013-7-10 08:25:43

zswaaaa 发表于 2013-7-9 19:10 static/image/common/back.gif
如贺工所说，我们实际在45#淬火时，是不是就应该事先了解它的具体化学成分，而做相应的处理温度了吧！是的 ...

我厂生产过程中，我也跟我师傅提出这个问题，但实际操作难度也是不小，不同钢厂生产，不同炉号，都有着些微的差别，但这点差别对于部分材质，已经直到了决定性的影响，例如SB564 NO6690材质，C量直接影响到热处理温度，最多差60度，可想而知。
想要提高产品的性能和一次合格率，生产上还是要下很多功夫，现在设想，是不是可以靠热处理生产管理软件(论坛有人提供了http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=155776&highlight=)来辅助实施。
我的目标是，做到定多少温度，就是对应的硬度和性能。

zswaaaa 发表于 2013-7-10 12:24:07

hexiaowei1530 发表于 2013-7-10 08:25 static/image/common/back.gif
我厂生产过程中，我也跟我师傅提出这个问题，但实际操作难度也是不小，不同钢厂生产，不同炉号，都有着些 ...

贺工说的很对，如果对不同批次或炉次的材质含量不匀一，实际操作会有难度的，但对确定同批次的是不是应该事前掌握一下含量，再相应调整淬火温度呢？

yiyongjun 发表于 2013-7-10 13:26:53

对于大型锻件而言，如果C处于上线，更愿选择较低一些的淬火温度(如840℃)，并控制冷却时间尽可能短，以此降低淬火烈度，减小组织应力和热应力。在加热过程中控制好在转变发生前的等温过程，目的同上。
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