cnszgong 发表于 2013-7-9 22:28:20

目前比较流行的检测渗碳质量的方法一般是检测有限硬化层深度的。楼主用“放大镜”来检测渗碳质量的方法更像是“金相法”检验渗碳质量。

FJG 发表于 2013-7-9 22:29:41

cnszgong 发表于 2013-7-9 22:25 static/image/common/back.gif
我觉得这不像是工艺有问题，更像是设备精度（包括碳势和炉温）或者冷却介质出了点问题。

渗碳层深度不够也是冷却问题？

cnszgong 发表于 2013-7-9 22:31:30

FJG 发表于 2013-7-9 22:29 static/image/common/back.gif
渗碳层深度不够也是冷却问题？

有效硬化层和冷却介质以及回火温度有关系吧。

cnszgong 发表于 2013-7-9 22:33:30

FJG 发表于 2013-7-9 22:29 static/image/common/back.gif
渗碳层深度不够也是冷却问题？

以楼主的 20CrMnTiH为例：渗碳后150度回火和180度回火，两者的有效硬化层深度会怎么样？

FJG 发表于 2013-7-9 22:37:17

cnszgong 发表于 2013-7-9 22:33 static/image/common/back.gif
以楼主的 20CrMnTiH为例：渗碳后150度回火和180度回火，两者的有效硬化层深度会怎么样？

LZ说的是有“渗碳层过浅，只有0.3mm左右”，可没有说是硬化层深度。

cnszgong 发表于 2013-7-9 22:49:16

FJG 发表于 2013-7-9 22:37 static/image/common/back.gif
LZ说的是有“渗碳层过浅，只有0.3mm左右”，可没有说是硬化层深度。

是的，从目前用“放大镜”检测试棒来说，应该是“金相”检验。

那山那水 发表于 2013-7-10 10:18:15

FJG 发表于 2013-7-9 22:37 static/image/common/back.gif
LZ说的是有“渗碳层过浅，只有0.3mm左右”，可没有说是硬化层深度。

渗碳层、有效硬化层深度我的理解是这样的：
渗碳层深度是指工件经过渗碳热处理后从最表面心部的深度；
有效硬化层是指从最表面的渗碳层到心部某一要求硬度质检的渗碳深度。
我们以前的工件是有高频淬火这一工艺的，高频的目的是增加齿部硬度，然后再回火，说白了就是进行二次热处理呗。
但我现在的热处理工的操作是盐浴炉，是没有这个工艺的，所以他的热处理渗碳层应该不是指“有效渗碳层”，而是我们泛指的“渗碳层”。
大家看呢？

那山那水 发表于 2013-7-10 12:02:34

FJG 发表于 2013-7-9 22:20 static/image/common/back.gif
你这个产品可以用920℃补渗2小时(井式渗碳炉)，降温至880℃油淬，但碳势不能过高，表面不能出现块状碳化物， ...

谢谢，我将这个意见反映给操作工。

cnszgong 发表于 2013-7-10 21:21:24

那山那水 发表于 2013-7-10 10:18 static/image/common/back.gif
渗碳层、有效硬化层深度我的理解是这样的：
渗碳层深度是指工件经过渗碳热处理后从最表面心部的深度；
...

凑巧的是我也用过盐浴炉，盐浴炉也有快速加热工艺，也有淬硬层深度的概念。
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