夹杂物制备及评定
本帖最后由 houww85 于 2013-7-10 22:15 编辑材料是SAE1050，钢带，厚度1mm 左右。
问题一：制备夹杂物样时最后用1um时，划痕总是存在，尝试用0.05um氧化铝悬浮液抛光，划痕在明场下不明显了，但是样品在低倍下看起来有些“奇怪”，有些“虚”的感觉，难以聚焦清楚，夹杂物也看不见或不明显。高倍下看起来还正常。时间长短，清洗都试过。
问题二：钢带中的夹杂物多是这种类型，该怎样评定？高倍下隐隐约约有一些灰色的东西，很奇怪，热处理之后的产品没有这种情况，可能和原材是球化退火组织有关。
50X， 既然你的高倍物镜看的清楚，说明你的显微镜光道没问题。很可能是你的10X,20X用了分辨率低些的Epiplan物镜所致。你要看的硫化物只有0.3-0.5µm粗，而你的EC Epiplan 10X/0.2物镜分辨率只有1.5-1.6µm左右，所以你看不清那么细的夹杂物是正常的。这问题不是能用像素高的摄像头解决的。而你的EC Epiplan-Neofluar HD 50X/0.8和100X/0.90就好多了，有0.3-0.4µm的分辨率，所以看得清。
吃了配镜时省钱的亏。找你领导看看能不能花点银子配N.A.高些的物镜。
1µm抛光后有轻微划痕也很正常，我们的都有。0.05µm氧化铝的划痕细多了，大大低于你的物镜分辨率，所以看上去很干净。不是没有划痕，而是光学物镜看不到，用电镜还是看得到的。
这些硫化物和钢的硫含量有关，降低硫含量就自动减少了，0.001% S不行的话就降到钢厂能降的最低点。现代电炉出的钢很容易达到。这和原材料退火处理毫不相干。
A-细类正常情况下要至少2µm粗才评，你的可以不评。但如果你客户规定降低细类的起点也可以（同时也要规定评级时的光学倍数），只要两方都同意。至少ASTM E45是允许这么做的。
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