18CrNiMo7-6渗碳淬火后缩的问题
给位同仁,我公司生产一种环状风电产品,材质如上,φ280*50,内径180;渗碳淬火后无论在直径方向还是在高度方向上都缩小了,导致此批产品报废,领导安排查找原因,原材料成分、锻造比、热处理组织都合格,解剖实物也没发现问题,请给位大神给支招,如何发生的,以后如何避免 您好,心部组织正常,我们是按TB2254-91检测,心部2-6级合格 检测过材料的淬透性没有,有可能是淬透性波动引起的。 淬透性还真没检测,不知道这个对其有多大的影响? 找RA的问题,让它转变了,你的零件也就起死回生了。 出现这种情况考虑问题在于芯部组织不合格,芯部如果组织转变成低碳马氏体的话体积增大,环件周长增长内外径增大才是正常的。尺寸缩小意味着工件心部存在过量铁素体,如果查实是这样的话应该提高淬火温度,加快冷却速度使心部获得正常组织问题将迎刃而解。 jysh81 发表于 2013-7-16 12:03 static/image/common/back.gif您好,心部组织正常,我们是按TB2254-91检测,心部2-6级合格
心部组织正常情况下出现内外径收缩,那么考虑是否存在一种可能性:工件淬火外侧冷却快内孔慢,内外两部分冷收缩与淬火组织转变体积变化不同步最终形成总体上的尺寸收缩 此类材料热处理变形大,处理前应留适当余量 应该是1、2级内齿圈吧,材料没原因,你的工装和入水方式要改变。仅此而已。
就是说热应力超过组织应力,所以应该加大淬火的烈度。
比如:装炉量、工件之间间隙、淬火温度、淬火介质、搅拌强弱等因素。 我们也有一些工件,形状如同楼主,只是尺寸小了一些。材料是 20CR,总有尺寸变化不一。头疼 不是内齿圈,是三级止当环 shaogang78 发表于 2013-7-17 07:38 static/image/common/back.gif
应该是1、2级内齿圈吧,材料没原因,你的工装和入水方式要改变。仅此而已。
风电内齿圈有这么小的吗,呵呵!!再说内齿圈貌似不是用这个材料做的吧, 大的内齿圈都是调质+表淬/氮化。
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